Características da retificadora plana tangencial
Neste artigo
Entre os diferentes tipos de retificadoras podemos encontrar a retificadora plana tangencial. Esta máquina é utilizada para usinar peças que foram submetidas a outros processos, com o objetivo de aperfeiçoá-las. Uma retificadora plana tangencial pode produzir acabamentos lisos e precisos em materiais metálicos, mas também aceita peças de materiais não metálicos.
O que é uma retificadora plana tangencial?
Existem três tipos diferentes de usinagem: com remoção de cavaco, sem remoção de cavaco e por abrasão. A usinagem por abrasão é realizada em máquinas-ferramenta denominadas retificadoras, que funcionam utilizando uma ferramenta denominada rebolo abrasivo. A retificadora plana tangencial é um dos tipos de retificadoras que existem na indústria metalmecânica e é utilizada para produzir acabamentos mais precisos e lisos nas peças.
A retificação é um tipo de usinagem complementar, uma vez que a peça é trabalhada em outras máquinas, como tornos e fresadoras; quando a peça requer perfeição e a eliminação de um excedente de material ou o polimento da superfície e a melhoria do acabamento, recorre-se à retificadora.
Na retificadora plana tangencial, o rebolo (que se aloja no cabeçote porta-rebolo), permanece fixo, mas gira em alta velocidade e se aproxima da superfície da peça a usinar. O rebolo se caracteriza por sua dureza e resistência, bem como por ser formado por grãos abrasivos aglutinados que se desgastam com o tempo. Neste tipo de retificadoras, a mesa de trabalho, na qual está fixada a peça a ser usinada, realiza um movimento da esquerda para a direita, por baixo do rebolo abrasivo.
Os rebolos abrasivos giram em alta velocidade, mas é importante controlar essa velocidade. Quando a velocidade do rebolo ultrapassa o permitido, a ferramenta pode se desintegrar, causar danos ao operador e falhas na máquina.
Características da retificadora plana tangencial
A retificadora plana tangencial é capaz de retificar superfícies metálicas para que fiquem planas e alinhadas. Graças ao rebolo abrasivo, é possível eliminar as diferentes alturas existentes na superfície de uma peça.
Uma retificadora de superfície consta de várias partes, mas as mais importantes são o rebolo abrasivo e a mesa. O rebolo, como já foi adiantado, deve ser de alta qualidade e resistente à abrasão, ao desgaste, a altas velocidades e à temperatura. Por sua vez, a mesa deve ser móvel e capaz de sustentar a peça. A mesa conta com um prato ao qual se fixa a peça utilizando algum dos múltiplos sistemas de fixação.
Depois que a peça de trabalho é colocada na mesa, esta é configurada ajustando a altura para que fique situada logo abaixo do rebolo. Quando o rebolo atinge a velocidade desejada, a mesa se move da esquerda para a direita, enquanto o cabeçote porta-rebolo desce ligeiramente. A superfície do rebolo se aproxima da superfície da peça de forma tangencial para poder remover o material excedente.
Este tipo de retificadoras se caracteriza, além disso, pelo fato de o rebolo realizar um giro sobre o eixo-árvore horizontal; o movimento que ele realiza é circular, e o da mesa, pendular. A retificadora plana tangencial oferece grande precisão para superfícies planas e simples.
Como retificar superfícies planas?
Antes de trabalhar uma peça em uma retificadora plana tangencial, é necessário estabelecer a relação entre o rebolo abrasivo e o material da peça. Por exemplo, retificar ferro fundido, assim como diferentes tipos de aço, é muito fácil para o operador. Não é assim com o alumínio, o aço inoxidável, o plástico e o latão; esses materiais esquentam muito e podem corroer-se ou ficar aderidos ao rebolo. Isso representaria um dano não só para a peça, mas também para a ferramenta e para a própria retificadora.
O processo de retificação de superfícies planas é um tanto lento, devido à precisão exigida para usinar; é importante vigiar a velocidade do rebolo, para evitar danos à peça que podem ser ocasionados pelas vibrações. É por isso que as retificadoras são máquinas-ferramenta de grande porte e fabricadas com materiais robustos.
O movimento da mesa, que se faz sobre guias, pode ser acionado de forma hidráulica ou elétrica; mas a grande maioria das retificadoras de hoje em dia conta com dispositivos manuais para a configuração inicial do processo de retificação. Por outro lado, muitas das retificadoras podem ser programadas para estabelecer a profundidade de passada, bem como o número de passadas que o rebolo fará sobre a peça.
Esta máquina, por outro lado, funciona graças a três eixos de movimento. No eixo de movimento Z, que é vertical, monta-se o rebolo abrasivo: o cabeçote porta-rebolo sobe e desce por ele para aproximar o rebolo da superfície da peça; perpendicular a esse eixo desenvolve-se o eixo X de movimento. O eixo X se caracteriza por ser paralelo e horizontal à superfície na qual a peça é fixada. Por último, a retificadora plana tangencial conta com um eixo Y que é horizontal e perpendicular ao eixo X; graças a esse eixo, a mesa se desloca transversalmente sob o rebolo.
Perguntas frequentes
O que é uma retificadora plana tangencial e para que serve?
É uma retificadora que trabalha por abrasão com um rebolo abrasivo para deixar superfícies planas, lisas e alinhadas, eliminando as diferenças de altura da peça. É usada como usinagem complementar, para aperfeiçoar peças que já foram trabalhadas em tornos ou fresadoras, e admite tanto materiais metálicos quanto não metálicos. Oferece grande precisão em superfícies planas e simples.
Como funciona uma retificadora plana tangencial?
O rebolo, montado no cabeçote porta-rebolo sobre um eixo-árvore horizontal, gira em alta velocidade em uma posição fixa enquanto a mesa com a peça se move da esquerda para a direita por baixo. O rebolo se aproxima de forma tangencial da superfície e retira o material excedente. A mesa se desloca sobre guias com acionamento hidráulico ou elétrico, e muitas máquinas permitem programar a profundidade e o número de passadas.
Que materiais são mais difíceis de retificar em uma retificadora plana?
O ferro fundido e os diferentes tipos de aço são retificados com facilidade. Já o alumínio, o aço inoxidável, o plástico e o latão aquecem muito e podem corroer-se ou ficar aderidos ao rebolo, o que danifica a peça, a ferramenta e a própria retificadora. Por isso, antes de começar é preciso estabelecer a relação entre o rebolo e o material da peça.
Por que é preciso controlar a velocidade do rebolo?
Porque, se o rebolo superar a velocidade permitida, pode se desintegrar, ferir o operador e danificar a máquina, e porque uma velocidade inadequada provoca vibrações que danificam a peça. Por isso o rebolo deve ser de qualidade e resistente à abrasão, ao desgaste, às altas velocidades e à temperatura, e a retificação plana é feita sem pressa, em máquinas grandes e robustas.
Comparativo de modelos
Ver a linha →Retificadoras Planas · 10 modelos
| Linha | Modelos | Comprimento de trabalho (mm) | Potência (kW) | Ver ficha |
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Planas tangenciales
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RSA 450 · RSA510 SZ · RSA600 SZ · RSA800SZ | 450–800 | 1,1–5,5 | Ver ficha → |
Planas tangenciales CNC
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RSA510 NC2 · RSA600 NC2 · RSA800 NC2 · RSA1000 NC2 · RSA1500 NC2 | 510–1500 | 2,2–7,5 | Ver ficha → |
Cilíndricas CNC
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RCE 500x3000 CNC | 3000 | 30 | Ver ficha → |
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