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Fresadoras Ferramenteiras Combinadas

Otimize a sua oficina com fresadoras ferramenteiras combinadas. Precisão, versatilidade e confiabilidade industrial com suporte técnico personalizado incluído.

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Fresadoras ferramenteiras combinadas

Graças às suas múltiplas operações de usinagem de peças, as fresadoras podem realizar diversas funções e trabalhar tanto em metais como em outros materiais, como madeira, plástico ou sintéticos, seja em superfícies planas ou curvas. Algumas das técnicas que executa são cortar, facear, ranhurar e furar, para a obtenção de diferentes formas.

As fresadoras ferramenteiras combinadas são máquinas-ferramenta que trabalham no processo conhecido como remoção de cavaco, de forma vertical e com cortes em sentido perpendicular à peça. Esse processo consiste na eliminação de material em diferentes partes para ajustá-las a projetos variados, de modo que possam ser empregadas em outros setores, como o mecânico, o naval ou o petrolífero.

A usinagem realizada por este equipamento é possível graças ao movimento giratório de uma peça denominada fresa, que possui vários gumes cortantes e que, ao entrar em contato com o material bruto, elimina as seções dele conforme o projeto estabelecido.

Funcionamento da fresadora de torreta combinada

Como toda máquina-ferramenta deste tipo, a fresadora de torreta combinada utiliza a ferramenta de corte giratória em alta velocidade para poder retirar parte do material da peça base objeto da usinagem.

A fresadora de torreta combinada é um tipo de fresadora vertical que combina o movimento rotativo da ferramenta de corte com deslocamentos de avanço e penetração aplicados sobre a peça a usinar nos eixos transversal, vertical e longitudinal.

Durante o processo, manipula-se a ferramenta, junto com o material, ou predeterminam-se os movimentos de forma digital, para que a máquina-ferramenta realize os cortes necessários, a fim de dar a forma final à peça.

A função de uma fresadora de torreta combinada é o processo de fresamento ou corte de material, que pode ser plano, angular, inclinado ou de ranhuras.

Operações de uma fresadora de torreta combinada

Este tipo de máquina-ferramenta pode, assim como outros modelos de fresadoras, executar diferentes tipos de cortes na peça, entre os quais se encontram:

  • Fresamento plano: realiza-se sobre uma peça base de superfície plana.
  • Fresamento frontal: realiza um corte plano em um lado frontal do material.
  • Fresamento lateral: executa cortes nas laterais da peça de trabalho.
  • Fresamento angular: o corte é efetuado sobre duas áreas planas da mesma peça, de modo que formem um ângulo na usinagem.
  • Fresamento em conjunto: fazem-se cortes de forma simultânea com duas ou mais fresas.
  • Fresamento de forma: trabalha-se sobre peças com formas especiais, como curvas ou outros desenhos geométricos, e empregam-se fresas de características semelhantes às do material bruto.
  • Serra de fresamento: emprega-se uma fresa especial que realiza padrões de ranhuras sobre a peça base.
  • Fresamento helicoidal: é o tipo de usinagem que se efetua sobre peças ou materiais de trabalho com formas helicoidais.
Fresadora de torreta vertical combinada Heller FTVC6

Estrutura de uma fresadora de torreta combinada

As máquinas-ferramenta de fresamento podem variar quanto ao número de eixos, à orientação da árvore que efetua o movimento giratório ou a características especiais. No entanto, a sua estrutura e os seus componentes são fundamentalmente os mesmos, e as fresadoras ferramenteiras combinadas precisam desses elementos para o seu correto funcionamento.

A seguir, descrevem-se as partes essenciais da sua estrutura:

Base É o suporte da máquina-ferramenta e permite que esta permaneça corretamente posicionada e fixada ao piso.
Corpo Também conhecido como coluna, localiza-se sobre a base e possui guias na parte frontal, que permitem que o console possa deslocar-se no sentido vertical.
Console Esta parte situa-se na frente do corpo da máquina-ferramenta e é sustentada pelas guias temperadas. Os seus deslocamentos são para cima e para baixo e funciona como suporte da mesa.
Carro transversal Sobre o console situam-se dois carros que sustentam a mesa e são os que executam os movimentos transversais e longitudinais da peça.
Mesa de trabalho As peças em material bruto são colocadas sobre a mesa e fixadas graças às ranhuras que ela possui ou a acessórios adicionais, conforme as características do material.
Ponte É a peça que se prolonga horizontalmente a partir da coluna ou do bastidor. Nesta seção são fixadas lunetas, que por sua vez permitem posicionar o eixo da máquina ou eixo porta-ferramentas.
Árvore ou eixo porta-ferramenta O eixo porta-ferramenta é o componente onde se apoia a fresa e por meio do qual se gera o movimento rotativo para que a ferramenta realize os cortes determinados nos diferentes materiais.
Manivelas São as alavancas ou manoplas por meio das quais se consegue dar movimento nos três eixos do plano cartesiano (X, Y e Z), que executam os deslocamentos transversais, longitudinais e verticais. Haverá tantas manivelas quantos forem os eixos da fresadora.
Cabeçote Dentro deste componente fica sustentada a árvore, à qual será fixada a ferramenta de corte ou fresa
Motor É o componente encarregado de gerar as rotações e a potência da fresadora, para o acionamento giratório da fresa.
Caixa de câmbio Dependendo da fresa a utilizar e da peça a ser cortada, a velocidade com que a fresa gira mudará. O controle desse fator é possível graças a este componente

A fresadora de torreta combinada é uma máquina-ferramenta que combina as características de uma fresadora de torreta convencional e de uma fresadora universal convencional. Algumas das vantagens de utilizar uma fresadora de torreta combinada são:

1. Versatilidade: permite realizar uma variedade de operações de usinagem, como fresamento, furação, roscamento etc., assim como a fresadora de torreta convencional especializada no torneamento e a fresadora universal convencional.

2. Eficiência: permite trabalhar com várias peças ao mesmo tempo, o que aumenta a eficiência na produção.

3. Redução de custos: ao reunir as características de duas máquinas em uma, reduzem-se o custo e o espaço necessários para ter duas máquinas distintas.

4. Maior flexibilidade na usinagem: tem maior capacidade de usinagem em comparação com uma fresadora de torreta convencional ou uma fresadora universal convencional.

5. Maior precisão: ao reunir as características de duas máquinas em uma, obtém-se maior precisão na usinagem, já que permite utilizar diferentes ângulos e direções. No entanto, é importante mencionar que esta máquina é mais complexa e exige um maior nível de habilidade e conhecimento para operar e manter, em comparação com uma de torreta ou uma universal convencional.

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