Burdinarako tornua: mekanizazio-ezaugarriak
Artikulu honetan
Tornua piezak hainbat prozesuren bidez mekanizatzeko aukera ematen duen erreminta da, hala nola forma geometriko desberdinetako piezak hariztatu, moztu, zilindratu, zulatu, arbastatu eta zirrikitatzeko, baita biraketa bidez ere. Makina hauen ezaugarria da pieza biratzen dutela, buru bati edo chuck bati lotuta. Burdinarako tornuak metal hau mekanizatzeko aukera ematen du, gaur egun gehien erabiltzen diren materialetako bat.
Zer da burdinarako tornua?
Tornuak piezak biraketa bidez mekanizatzeko aukera ematen du. Makina-erreminta mota hauetan, pieza buruari edo chuck delakoari lotzen zaio, eta abiadura handian biratzen du ebaketa-erremintaren puntarekin topo egin arte. Ebaketa-erremintak, berriz, mugimendu erregulatua (aurrerapen-mugimendua) egiten du piezaren gainazalaren kontra, eta soberako materiala (txirbilak) kentzen du.
Burdinarako tornuan, ebaketa-erreminta piezaren biraketa-ardatzarekiko (Z ardatza) paraleloak diren giden gainean mugitzen den orga desplazagarri baten gainean muntatzen da. Orga horren gainean mugi daitekeen beste orga bat dago, baina piezarekiko norabide erradialean mugitzen da (X ardatza). Orgak egiten duen mugimenduak zehaztuko du mekanizazioa; adibidez, biraketa-ardatzari jarraituz mugitzen denean, zilindraketa egiten da; aldiz, zeharkako orga piezaren ardatzarekiko perpendikularrean mugitzen denean, aurpegiztatzea egiten da.
Tornu batek gogortasun desberdineko materialak mekaniza ditzake, hala nola letoia eta brontzea, metal bigunen artean daudenak, eta nylonezko piezak. Metal gogorrenen artean, altzairua eta burdinurtua daude.
Burdina metalgintzan
Pentsa daiteke burdina ez dela garrantzitsua metalgintza-industriarentzat, oso propietate bereziak dituelako, hala nola erraz oxidatzen dela. Gainera, ez da kobrea baino askoz gogorragoa. Horrek edonori pentsaraziko lioke burdinaz piezak fabrikatzea ez dela egokiena; hala ere, metal garrantzitsuenetako bat da, gaur egun lantzen den metal guztiaren ia % 90 burdina baita.
Izan ere, burdina, aluminioaren ondoren, lurrazaleko metalik ugariena da. Gainera, gehien ekoizten dena da; burdinaren ekoizpena gainerako metal guztiena batera baino askoz handiagoa da. Baina nola da posible hain erraz oxidatzen den metal bat erabiliena izatea? Mineralak (oxidoak) tenperatura altuetan burdina bihur daitezkeelako urtuz, karbono-hondakin batekin konbinatzen badira.
Horrela, burdina altzairu bihurtzen da, baina burdina solidoa sortu gabe. Gainera, beste zati bat burdina forjatu eta burdinurtu gisa erabiltzen da. Garrantzitsua da nabarmentzea burdina ez dagoela naturan egoera puruan; lortzeko, beste mineral batzuetatik atera behar da, hala nola oxidoetatik eta magnetitatik. Burdina mineral horietatik bereizi behar da hainbat prozesuren bidez, hala nola imantazioaren bidez edo dentsitatearen bidez. Prozedura hori egin ondoren, beste prozesu bat egiten zaio, eta aglomeratu bat sortzen da; ondoren, labe batean sartzen da, eta bertan altzairu bihurtzen da. Lortutako altzairua burdina horren eta karbonoaren arteko aleazioa da.
Karbonoarekin nahastean, burdinak beste ezaugarri batzuk hartzen ditu, eta horiek mekanizazio-industrian gehien erabiltzen diren metaletako bat bihurtzen dute.
Burdina-altzairuaren erabilerak
Gaur egun, altzairu bihurtutako burdinak erabilera ugari ditu hainbat industriatan. Azpiegiturak eta eraikinak eraikitzeko erabil daiteke (zubietatik hasi eta aireportu eta trenbideetaraino); gainera, burdina makineria astuna eraikitzeko erabiltzen da, hala nola hondeamakinak eta traktoreak; makina-erremintak berak egiteko ere erabiltzen da. Altzairu bihurtutako burdina horrekin tornuak, fresatzeko makinak eta abar eraiki daitezke. Eta mailuak bezalako erreminta oinarrizkoagoak egiteko ere erabiltzen da.
Burdinaren mekanizazioa
Burdina, beste metal askok bezala, soberako materiala kentzen duten eragiketa batzuen bidez mekaniza daiteke; eragiketa horiek txirbil-harrotzearekin edo gabe eta urradura bidez izan daitezke. Txirbil-harrotzearen bidezko mekanizazioa ohikoenetako bat da, eta hainbat ebaketa-erreminta erabiltzen dira, hala nola labanak, burgiak, fresak eta abar; erreminta horiek, aldi berean, burdinarako tornua bezalako makinetan jartzen dira.
Mekanizazioa burdinarako tornuan
Burdinarako tornuak txirbil-harrotzearen bidezko mekanizazio-eragiketak egiten ditu, eta forma eta ezaugarri desberdinetako piezak lortzeko aukera ematen du. Metal honen tornuketa-prozesuan mekanizazio-prozesuaren fase desberdinak bereiz daitezke. Karga eta deskargarekin hasten da: pieza bat makina-erremintan kargatzen den denbora da.
Ondoren, ebaketa-prozesua egiten da, piezaren ebakia egiten den unea, eta, azkenik, erremintak ordezteko denbora (erabiltzen den tornu motaren araberakoa da); mekanizazioaren azken fase honetan erremintak alda daitezke burdinarako tornuan egin daitezkeen prozesu desberdinetako bat egiteko. Eragiketa horietako batzuk hauek dira: zilindraketa, zirrikitu-egitea, aurpegiztatzea, zulaketa, mandrinaketa, besteak beste.
Ohiko galderak
Zer da burdinarako tornua eta nola funtzionatzen du?
Burdina txirbil-harroketa bidez mekanizatzen duen tornua da. Pieza, buruari edo chuck-ari lotuta, abiadura handian biratzen da, eta ebaketa-erremintak aitzinamendu erregulatua egiten du haren gainazalaren kontra, soberako materiala kentzeko. Erreminta biraketa-ardatzarekiko paraleloak diren giden gainean mugitzen den orga batean muntatzen da, eta haren gainean beste orga bat dago, norabide erradialean mugitzen dena.
Zer alde dago zilindraketaren eta aurpegiztatzearen artean tornuan?
Orgaren mugimenduaren araberakoa da. Zilindraketan, erreminta piezaren biraketa-ardatzari jarraituz mugitzen da; aurpegiztatzean, berriz, zeharkako orgak ardatz horrekiko perpendikularrean mugitzen du. Bi horiez gain, burdinarako tornuan beste eragiketa batzuk ere egin daitezke erreminta aldatuta, hala nola artekatzea, zulaketa edo mandrinaketa.
Zer material mekaniza daitezke tornu batean?
Tornu batek gogortasun desberdineko materialak mekanizatzen ditu: metal bigunak, letoia eta brontzea adibidez, nylonezko piezak eta metal gogorragoak, altzairua eta burdinurtua kasu. Burdina garrantzitsuenetako bat da, gaur egun lantzen den metalaren ia % 90 burdina baita, batez ere karbonoarekin aleatuta altzairu bihurtuta.
Zein dira burdinazko pieza baten tornuketaren faseak?
Prozesuak hiru fase ditu: karga eta deskarga, pieza makinan jartzeko denbora; ebaketa, pieza mekanizatzen den unea; eta erremintak ordeztea, tornu motaren araberako iraupena duena, beste eragiketa batzuetara igarotzeko, hala nola zilindraketa, artekatzea, aurpegiztatzea, zulaketa edo mandrinaketa.
Modeloen alderaketa
Gama ikusi →Tornuak · 33 modelo
| Gama | Modeloak | Bankada gaineko diametroa (mm) | Punten arteko distantzia (mm) | Barra-pasabidea (mm) | Potentzia (kW) | Fitxa ikusi |
|---|---|---|---|---|---|---|
CE360 · CE400
|
360 × 1000 · 400 × 750 · 400 × 1000 | 356–420 | 750–1000 | 38–52 | 3–4 | Fitxa ikusi → |
CE460 · CE500
|
460 × 1000 · 460 × 1500 · 500 × 2000 | 460–500 | 1000–2000 | 80 | 5,5 | Fitxa ikusi → |
CE460V · CE500V
|
460 × 1000 · 460 × 1500 · 500 × 2000 | 460–500 | 1000–2000 | 80 | 5,5 | Fitxa ikusi → |
CE660V
|
660 × 1500 · 660 × 2000 · 660 × 3000 | 660 | 1500–3000 | 105 | 7,5 | Fitxa ikusi → |
CE770V
|
770 × 4000 | 770 | 4000 | 105 | 7,5 | Fitxa ikusi → |
CE660 VCC
|
660 × 1500 · 660 × 2000 · 660 × 3000 | 660 | 1500–3000 | 105 | 7,5 | Fitxa ikusi → |
TPG850
|
850 × 1500 · 850 × 3000 · 850 × 4000 · 850 × 5000 | 850 | 1500–5000 | 100 | 15 | Fitxa ikusi → |
TPG1000
|
1000 × 1500 · 1000 × 2000 · 1000 × 3000 · 1000 × 4000 · 1000 × 5000 | 1000 | 1500–5000 | 130 | 22 | Fitxa ikusi → |
TPG1250 – TPG2000
|
TPG1250 · TPG1400 · TPG1600 · TPG2000 | 1250–2000 | 5000 | 130 | 22–30 | Fitxa ikusi → |
TGPB
|
TGPB820 · TGPB1000 · TGPB1250 | 820–1250 | 8000 | 205–320 | 15–30 | Fitxa ikusi → |
Jarraitu irakurtzen
Artikuluak →Makineriarik behar duzu zure tailerrerako?
Konpromisorik gabe aholkatzen dizugu: erakustaldia gure instalazioetan, martxan jartzea eta zerbitzu tekniko propioa.












