Mekanizazio-formulak eta oinarrizko kalkuluak tornu eta fresatzeko makinako prozesuetarako

Mekanizazio profesionalean, pieza perfektu baten eta txertakin hautsi baten arteko aldea zenbakietan dago, besterik ez. Ebaketa-datuak kalkulu zehatzak dira, eta bermatzen dute mekanizazio-aurrerapena eta karga termikoa erabateko kontrolpean mantentzen direla pasada bakoitzean.

Aldagai horiek aplikatzeak makinaren erantzun mekanikoa eta materialaren portaera aurreikusteko aukera ematen du. Potentzia erremintaren geometriarekin orekatzean, bibrazioak ezabatzen dira eta tolerantziarik zorrotzenak lortzeko behar den egonkortasuna ziurtatzen da.

Heller Maquinaria-ren gida honetan mekanizazio-formula nagusiak bildu ditugu, zure ekipoak ahalik eta eraginkortasun handienarekin konfiguratu ahal izan ditzazun. Aldagai horiek menderatzea funtsezko urratsa da tailerreko eguneroko produktibitatea optimizatzeko eta zure erreminten osotasuna babesteko.

Fresatze-formulak: definizioak eta funtsezko kalkuluak

Fresatzea eragiketa konplexua da: ebaketa etenekoa da eta ahoaren gaineko karga etengabe aldatzen da. Errendimendua ulertzeko, abiadura eta aurrerapena bezalako aldagaiak ikuspegi desberdinetatik aztertu behar ditugu.

Ebaketa-abiadura eta RPMak

Ebaketa-abiadurak (vc) fresaren kanpoko diametroko abiadura lineala adierazten du. Bero-sorkuntzan faktore erabakigarria da. Bestalde, ardatzaren abiadura (n) vc hori lortzeko makinak biratu behar duen minutuko bira kopurua da.

Non D fresaren diametroa den mm-tan eta n minutuko birak (RPM).

Hortz bakoitzeko aurrerapena eta minutuko aurrerapena

Fresatzean, hortz bakoitzeko aurrerapena (fz) aho bakoitzaren lan-karga definitzen duen balioa da. Bira bakoitzeko aurrerapena (fn) erremintak bira oso batean egiten duen distantzia da, eta ezinbestekoa da azken mekanizazio-aurrerapena edo minutuko aurrerapena (vf) kalkulatzeko.

Non z fresak dituen ebaketa-ahoen kopurua den. Zenbat eta hortz gehiago, orduan eta handiagoa izan daiteke mahaiaren aurrerapena hortz bakoitzeko karga bera izanik.

Txirbilaren lodiera, hex eta hm

Materiala gogortzea saihesteko eta ebaketa garbia ziurtatzeko, txirbilaren gehieneko lodiera (hex) eta batez besteko lodiera (hm) zaindu behar ditugu. Lodiera txikiegia bada, erremintak ebaki beharrean «igurtzi» egingo du, eta higadura goiztiarra eragingo du.

Tornuko kalkuluak: nola kalkulatu RPMak eta ebaketa-denbora

Torneatzean, erronka nagusia parametroak konstante mantentzea da piezaren diametroa aldatzen den bitartean. Tornuko kalkuluak menderatzea da gainazal-akabera koherentea ziurtatzeko modu bakarra.

Nola kalkulatu tornuaren RPMak?

Minutuko birak zehatz zehaztea kritikoa da ebaketa-abiadura (vc) konstante mantentzeko. Lan-diametroa (Dm) erreminta erdirantz aurreratu ahala txikitzen den eragiketetan, RPMak dinamikoki doitu behar dira.

Kalkulu horrek ziurtatzen du txirbil-arranketa uniformea izatea, txertakinaren higadura goiztiarra saihesten du eta gainazal-akabera hobea bermatzen du. Doikuntza dinamiko hori eraginkorra izan dadin, ezinbestekoa da zehaztasun-tornuak izatea, edozein lan-kargapean biraketaren fideltasuna mantentzea ahalbidetzen duen mekanika dutenak.

Non Dm lan-piezaren diametroa den.

Bira bakoitzeko aurrerapena eta mekanizazio-denbora

Tornuak luzera bat (l) egiteko behar duen denbora bira bakoitzeko aurrerapenaren araberakoa da zuzenean:

Non l mekanizazio-luzera den eta fn bira bakoitzeko aurrerapena.

Ebaketa-datu aurreratuak: potentzia eta txirbil-arranketa

Ez da nahikoa zer abiaduratan biratu behar den jakitea; makinak ahalegina jasan dezakeen jakin behar da.

• Metal-arranketaren tasa (Q): cm³/min-tan neurtzen da, eta denbora-unitateko zenbat material kentzen ari garen adierazten digu.

• Txirbilaren batez besteko lodiera (hm): funtsezkoa fresatzean, materiala deformazioz gogortzea saihesteko.

Zimurtasun teorikoa eta gainazal-akabera

Piezaren azken kalitatea matematikoki aurreikus daiteke. Torneatzean, zimurtasuna plakatxoaren puntaren erradioaren (r) eta erabilitako aurrerapenaren araberakoa da:

Aurrerapen handiegiak eta punta-erradio txikiak «hariztatutako» gainazala edo zimurra emango dute, eta metrologiak ez du onartuko.

Potentzia- eta motor-momentu formulak

Ez du ezertarako balio ebaketa-abiadura perfektua kalkulatzeak makinaren motorrak erreminta arrastatu ezin badu. Kalkulu horiek ezinbestekoak dira burua ez behartzeko.

Potentzia garbia (Pc)

Materiala kentzeko erremintaren puntan behar den potentzia da. Kilowatt-etan (kW) neurtzen da:

Non kct materialaren ebaketa-indar espezifikoa den (balio konstantea, altzairua, aluminioa eta abar den kontuan hartuta).

Motor-momentua (Mc)

Momentua edo torquea buruak egiten duen bihurdura-indarra da. Kritikoa da diametro handietan eta material gogorretan:

Behar den momentua eskaintzen dena baino handiagoa bada, makinak mikrogeldialdiak edo bibrazioak izango ditu.

Produktibitate-formulak: metal-arranketaren tasa (Q)

Hau da zuzendaritzari gehien interesatzen zaion formula, minutuko zenbat zentimetro kubiko metal «erortzen diren lurrera» neurtzen baitu.

Fresatzean

Torneatzean

Non ap ebaketa-sakonera den eta ae ebaketa-zabalera (kontaktu erradiala).

Akabera-formulak: gainazal-zimurtasuna (Ra)

Heller-en bezero askok zimurtasun jakin bateko piezak entregatu behar dituzte. Benetako zimurtasuna bibrazioen araberakoa bada ere, zimurtasun teorikoa (Ra) honela kalkulatzen da:

• f: aurrerapena, mm/rev-tan.
• r: txertakinaren punta-erradioa mm-tan.

Formulatik praktika profesionalera

Fresatze-formulak eta tornuko kalkuluak menderatzeak kostuak murrizteko eta ustekabeko geldialdiak saihesteko aukera ematen du. Hala ere, teoria oinarri sendo baten gainean aplikatzen denean bakarrik da eraginkorra.

Hala ere, kalkulu horiek ezartzen duten zehaztasuna makinak erabateko zurruntasunez erantzuten duenean bakarrik gauzatzen da. Heller Maquinaria-n badakigu bikaintasuna sinkronia horretatik sortzen dela: kalkulu zehatzaren eta potentzia errentagarritasun bihurtzeko diseinatutako teknologia sendoaren arteko oreka perfektutik.