Como usar a luneta fixa do torno?
Neste artigo
O torno é uma máquina-ferramenta muito versátil, pois pode usinar por meio de diferentes processos, como o torneamento cilíndrico, a furação ou o ranhuramento; no entanto, a produtividade e a versatilidade dessas máquinas podem aumentar se for empregado algum dos acessórios de fixação e suporte, como a luneta fixa de torno.
O que é a luneta fixa de torno?
Embora os tornos sejam muito versáteis e admitam quase qualquer peça a usinar, o tamanho das peças representa uma limitação. Isso porque os tornos são máquinas muito fáceis de usar, nas quais as peças são fixadas sobre um eixo e giram em alta velocidade, enquanto as ferramentas de corte se aproximam de sua superfície para eliminar o material excedente em forma de cavacos. Mas, para que o processo de usinagem seja bem-sucedido, a peça deve estar bem fixada à placa do torno, e para isso são utilizados diversos sistemas de fixação.
No entanto, quando a peça tem dimensões mais longas do que o esperado, é necessário recorrer a outros sistemas de suporte como a luneta fixa de torno; esta é um dos muitos acessórios de que os tornos dispõem e que podem ser divididos em dois:
- Sistemas de fixação, apoio e propulsão. Nesta seção estão incluídos as pontas de torno, as placas, os eixos-árvore, os mandris, bem como as lunetas móveis e as lunetas fixas do torno.
- Os dispositivos de fixação das ferramentas de corte, por sua vez, referem-se a diferentes tipos de porta-ferramentas (retos e angulares); para o roscamento, o torneamento interno, as barras de mandrilar, conjuntos para a troca rápida de ferramentas, etc.
Características da luneta fixa de torno
A luneta fixa de torno é empregada para fixar peças longas no mandril ou entre as pontas do torno. A luneta é colocada e alinhada com as guias paralelas do torno, independentemente da parte do barramento em que esse acessório fique posicionado; no entanto, é imprescindível que a luneta deixe livre o curso do carro da máquina, que deve se deslocar ao longo das guias para poder usinar a peça.
As lunetas de torno podem ser fixas ou móveis. As móveis, diferentemente das fixas, são colocadas sobre a base de montagem e se deslocam junto com o carro longitudinal, impedindo que a peça se mova e se afaste do raio de ação da ferramenta de corte.
Uma característica da luneta é que ela pode ser combinada com outros sistemas de fixação, como o que se pratica entre pontas, para usinar peças de grande comprimento. Esse tipo de fixação «combinada» pode ser utilizado nos tornos, mas também na retificadora universal. Quando usá-lo? Quando o balanço (estrutura rígida da peça) é de oito vezes o diâmetro dela; ou quando as peças são muito delgadas. Nesses casos, as peças são colocadas na máquina entre a ponta, a contraponta e a luneta fixa.
A luneta fixa permite a usinagem da peça sem que os materiais dela sofram flexões nem deformações pelo movimento de avanço da ferramenta e pelo fato de a peça ter comprimento excessivo. As lunetas se caracterizam por contar com dois ou três pontos de apoio e, assim como a fixação entre pontas, requerem um arrastador que transmite o movimento à peça.
Fixação de peças utilizando lunetas
As lunetas têm uma particularidade: sua fixação é segura, mas não é muito robusta, por isso costuma ser destinada ao torneamento cilíndrico. No entanto, utilizar lunetas fixas permite que a centragem seja perfeita e que a peça possa ser colocada e retirada sem perder a concentricidade dela. Por outro lado, a luneta pode deixar uma marca na superfície da peça e sua montagem resulta um tanto trabalhosa para os operadores.
O primeiro passo, se se deseja utilizar a luneta fixa de torno, é instalar o acessório na máquina-ferramenta. Em seguida, coloca-se na peça a usinar um arrastador; este é o responsável por transmitir à peça o movimento, neste caso, o giro da placa. O movimento é transmitido do arrastador à peça por meio de uma haste roscada na placa de arraste.
A luneta é aberta e apoiada à peça no acessório. Depois a peça é fixada entre a ponta e a contraponta. A luneta fixa é fechada e os apoios são ajustados na peça, até se certificar de que a peça está devidamente centrada. É importante destacar que esse tipo de luneta tem um formato em C aberto, com três pontos de contato na maioria delas. Essas lunetas são fixadas ao longo do eixo Z e coloca-se uma braçadeira mecânica onde a luneta for posicionada. A luneta deve ser capaz de resistir à ação das forças de corte e evitar que a peça se mova.
Perguntas frequentes
O que é a luneta fixa de um torno?
É um acessório de apoio que prende peças longas na placa ou entre as pontas do torno para que não flexionem nem se deformem durante a usinagem. É colocada alinhada com as guias do barramento, em qualquer ponto, desde que deixe livre o curso do carro. Costuma ter dois ou três pontos de apoio e um formato em C aberto.
Quando se usa a luneta fixa no torno?
É usada quando a peça é longa demais ou muito delgada para ser presa apenas na placa. Mais especificamente, quando o balanço da peça chega a oito vezes o seu diâmetro, monta-se entre a ponta, a contraponta e a luneta fixa. Essa fixação combinada é empregada em tornos e também na retificadora universal, e se destina sobretudo ao cilindramento.
Qual é a diferença entre uma luneta fixa e uma luneta móvel?
A luneta fixa é montada sobre o barramento, alinhada com as guias, e permanece no lugar enquanto o carro se desloca. A móvel, por sua vez, é colocada sobre a sela e se desloca junto com o carro longitudinal, de modo que impede que a peça se mova e se afaste do círculo de ação da ferramenta de corte.
Como se monta uma peça na luneta fixa?
Primeiro coloca-se a luneta no torno e põe-se na peça um arrastador, que lhe transmite a rotação da placa. Depois abre-se a luneta, apoia-se a peça e fixa-se entre a ponta e a contraponta. Por fim, fecha-se a luneta e ajustam-se seus apoios até verificar que a peça fica bem centrada.
Comparativo de modelos
Ver a linha →Tornos · 33 modelos
| Linha | Modelos | Diâmetro sobre o barramento (mm) | Distância entre pontas (mm) | Passagem de barra (mm) | Potência (kW) | Ver ficha |
|---|---|---|---|---|---|---|
CE360 · CE400
|
360 × 1000 · 400 × 750 · 400 × 1000 | 356–420 | 750–1000 | 38–52 | 3–4 | Ver ficha → |
CE460 · CE500
|
460 × 1000 · 460 × 1500 · 500 × 2000 | 460–500 | 1000–2000 | 80 | 5,5 | Ver ficha → |
CE460V · CE500V
|
460 × 1000 · 460 × 1500 · 500 × 2000 | 460–500 | 1000–2000 | 80 | 5,5 | Ver ficha → |
CE660V
|
660 × 1500 · 660 × 2000 · 660 × 3000 | 660 | 1500–3000 | 105 | 7,5 | Ver ficha → |
CE770V
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770 × 4000 | 770 | 4000 | 105 | 7,5 | Ver ficha → |
CE660 VCC
|
660 × 1500 · 660 × 2000 · 660 × 3000 | 660 | 1500–3000 | 105 | 7,5 | Ver ficha → |
TPG850
|
850 × 1500 · 850 × 3000 · 850 × 4000 · 850 × 5000 | 850 | 1500–5000 | 100 | 15 | Ver ficha → |
TPG1000
|
1000 × 1500 · 1000 × 2000 · 1000 × 3000 · 1000 × 4000 · 1000 × 5000 | 1000 | 1500–5000 | 130 | 22 | Ver ficha → |
TPG1250 – TPG2000
|
TPG1250 · TPG1400 · TPG1600 · TPG2000 | 1250–2000 | 5000 | 130 | 22–30 | Ver ficha → |
TGPB
|
TGPB820 · TGPB1000 · TGPB1250 | 820–1250 | 8000 | 205–320 | 15–30 | Ver ficha → |
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