Como fazer o torneamento entre pontas?

O torneamento entre pontas permite a usinagem de peças que exigem grande precisão. Para realizar esse tipo de trabalho, é importante seguir uma série de recomendações e etapas rigorosas, bem como utilizar ferramentas adequadas e contar com um operador experiente no manejo dessa técnica de torneamento.

Características do torneamento entre pontas

Para realizar o torneamento entre pontas ou torneamento com pontas, é necessário colocar a peça entre as pontas da máquina-ferramenta, neste caso, o torno. Uma delas é montada sobre o eixo-árvore principal (chamadas de ponta fixa e cone redutor); a outra deve ser montada sobre a pinola do cabeçote móvel e pode ser de ponta fixa ou giratória.

As pontas fixas são acessórios do torno endurecidos, com superfícies de montagem, e que pertencem a um cone Morse. A outra extremidade termina em um cone de 60 graus com vértice agudo.

Quando se utiliza o torneamento entre pontas? Esse tipo de usinagem pode ser empregado na usinagem de peças longas, que costumam se curvar ou se deformar, produzir vibrações na área de usinagem e correm o risco de perder a fixação. Ou seja, o torneamento entre pontas proporciona maior estabilidade quando se deseja usinar peças com características particulares; por exemplo, quando se trabalha com metais macios ou com peças cujas dimensões, pelo próprio tamanho, poderiam deformar-se.

Vantagens e desvantagens do torneamento entre pontas

Por que as oficinas de usinagem recorrem ao torneamento entre pontas? Essa técnica permite trabalhar peças em série e sempre na sua parte externa. Além disso, a montagem da peça a ser usinada é rápida e muito segura, o que representa um benefício para os operadores. É importante destacar que o principal objetivo desse sistema é permitir a usinagem de cones longos cujo ângulo não seja muito acentuado, já que a faixa de deslocamento do cabeçote da máquina não é ampla.

Os resultados, se a técnica for dominada, são cones retilíneos perfeitos. Por isso, esse método é o mais utilizado, por sua segurança e, claro, pelos magníficos resultados obtidos. No entanto, esse processo tem o inconveniente de produzir conicidades indesejadas quando há uma preparação deficiente do cabeçote móvel. Por outro lado, quando se utilizam pontas fixas no cabeçote móvel, a parte da ferramenta de corte que atrita com a peça, bem como a superfície da própria peça, devem estar lubrificadas. Quando se perde a lubrificação da peça e da ferramenta, as pontas se deformam.

Para trabalhar com êxito com essa técnica, é importante evitar o acúmulo de temperatura na peça. Quando a peça superaquece, a dilatação provocada pelo calor pode apertar o ajuste entre as pontas.

Uma das limitações dessa técnica, como já adiantamos, é que ela só permite fazer a usinagem externa das peças. Além disso, esse tipo de usinagem desvia o eixo de simetria do torno, o que faz com que se perca uma porcentagem de resistência da peça durante a usinagem.

Etapas da usinagem entre pontas

Essa técnica, que, como o nome indica, só pode ser realizada em tornos, pode ser dividida em duas partes ou etapas. Na primeira fase deverá ser feita a preparação da peça, isto é, executar nela furos de centro para apoio. Para concluir essa parte da usinagem, é indispensável que os comprimentos totais da peça já estejam definidos.

Depois de preparada a peça, é hora de deixar o torno pronto. Aqui será necessário instalar a ponta fixa, a giratória, o cone redutor, a placa de arrasto e a bucha redutora da máquina. Cumpridas essas etapas, é possível acionar a máquina e iniciar a usinagem. A sequência é mecânica e consiste em alguns passos simples:

• Montar o arrastador na peça a ser usinada.
• Colocar a placa de arrasto e a ponta fixa. A ponta fixa deverá contar com o cone e a ponta giratória.
• Montar a peça na máquina.
• Verificar se o ajuste entre as pontas é adequado.
• Conferir o giro manual, bem como o funcionamento da montagem.
• Verificar as margens de segurança.
• Ligar a máquina e iniciar o processo de usinagem.

Como recomendações gerais para esse tipo de trabalho, é aconselhável verificar se o arrastador fica o mais próximo possível da placa e se tem um movimento livre e não limitado. Também se deve prestar atenção à velocidade, pois, embora a de corte seja normal, é possível que apresente variações que provoquem sua redução.

Por fim, para o torneamento entre pontas, o mais aconselhável é deixá-lo nas mãos de um torneiro experiente. Embora a técnica seja simples e fácil, exige a destreza do operador para aplicar a velocidade adequada.