Quelles sont les pièces tournées ?

Le tour est l’une des machines-outils les plus polyvalentes qui existent. Sur cet équipement, il est possible de réaliser de multiples travaux d’usinage par enlèvement de copeaux. Quelles sont les pièces tournées ? Quelles sont les caractéristiques de ce type de pièces ?

Usinage sur tour

Les tours peuvent être de différents types : automatiques, copieurs, parallèles, à commande numérique par ordinateur, etc. Ces machines, bien qu’elles travaillent de manière différente, ont un principe de fonctionnement similaire et les pièces tournées sont de grande qualité. Sur les tours, la pièce est placée sur un mandrin ou chuck, qui tourne sur son propre axe tandis qu’un outil de coupe s’approche selon un mouvement contrôlé pour enlever des copeaux. Les copeaux sont l’excédent de matière de la surface de la pièce, éliminé sous forme de petites lamelles de métal.

Les tours peuvent réaliser de multiples procédés d’usinage. Ainsi, un tour peut donner sa forme à une pièce en enlevant des copeaux, mais aussi dresser, percer ou rainurer, entre beaucoup d’autres opérations. Pour chaque type de travail, la machine peut avoir besoin d’outils de coupe différents, comme les plaquettes en acier ou les forets.

Caractéristiques des pièces tournées

Les pièces tournées ont pour caractéristique d’être de révolution, c’est-à-dire qu’elles tournent sur leur propre axe pour pouvoir être usinées. Leur matériau peut être très varié. Sur les tours pour métaux, on peut usiner des pièces en métaux divers, comme l’aluminium ou l’acier trempé et l’acier au carbone. Il existe aussi des tours capables d’usiner des pièces en bois et en plastique.

Selon le type de tour utilisé et l’usinage employé, les résultats des pièces tournées sont très divers. Les tours parallèles sont les plus traditionnels et conventionnels et peuvent remplir leur fonction lorsqu’il s’agit d’usiner des pièces de conception simple. Les tours copieurs, comme leur nom l’indique, créent des pièces identiques à d’autres. Sur les équipements à commande numérique par ordinateur CNC, il est possible de créer des pièces tournées très complexes, avec des finitions parfaites et des tolérances exigeantes. De plus, les tours qui intègrent la technologie CNC peuvent usiner des pièces en série et de différentes dimensions.

Les travaux de tournage et, par conséquent, les pièces dépendent également des accessoires utilisés par les machines. Se distinguent ici, par exemple, la contre-pointe, qui permet l’usinage de pièces de grande longueur comme les barres et tiges. Se distinguent également les pièces cylindriques et coniques qui peuvent être travaillées sur les tours lorsque ceux-ci disposent de plusieurs axes.

Pièces tournées pour la maintenance industrielle

La maintenance industrielle désigne la conservation des équipements dans des conditions optimales ; elle s’obtient par différentes méthodes de maintenance comme la maintenance préventive et corrective. Toutefois, la préservation des machines inclut aussi la fabrication de pièces d’après un échantillon ou un plan.

Les pièces tournées d’après échantillon sont un excellent moyen de contribuer à la maintenance du tour. Lorsqu’on effectue une révision approfondie de la machine, il est possible de constater que certaines pièces fabriquées précédemment ont subi des déformations, un mauvais tournage ou une perte de leurs propriétés. On parvient ainsi à remettre en fonctionnement le tour concerné dans les meilleurs délais.

Avantages des pièces tournées d’après échantillon

Lorsque l’on fabrique des pièces d’après échantillon, il est possible de créer des pièces de rechange pour des équipements qui ne sont plus fabriqués ou dont le délai de livraison est très long. Outre la fabrication rapide, les coûts de production sont plus bas, la qualité et le rendement sont supérieurs et, bien sûr, les normes en vigueur pour la fabrication de ces pièces sont respectées. Dans le même temps, l’équipement concerné redevient opérationnel presque immédiatement.

Pour usiner ces pièces, on utilise différentes techniques. La plus utilisée, bien sûr, est celle qui comprend l’enlèvement de copeaux. On part pour cela d’une pièce ou d’un morceau de métal brut sur lequel on applique différents paramètres d’usinage afin d’obtenir les dimensions et les finitions nécessaires. Pour obtenir ces pièces, on utilise différents outils de coupe comme les plaquettes.

En tournage, les pièces sont fabriquées par la rotation même du matériau sur son propre axe, combinée au déplacement contrôlé de l’outil de coupe. Il est ainsi possible d’obtenir des pièces de formes différentes : cylindriques, coniques, hélicoïdales, etc.

Pièces pour les différentes industries

Comme vous le savez bien, le tour est une machine-outil très polyvalente. Les pièces qu’il fabrique ne sont pas seulement destinées à l’industrie mécanique et métallurgique, mais sont également employées dans différents secteurs productifs. Par exemple, les tours sont indispensables à la fabrication de pièces de machines de l’industrie agroalimentaire comme les formeuses de hamburgers ; également à la fabrication de pièces de lignes de production de l’industrie de la conserve. Et, bien sûr, à la fabrication en série de boîtes de conserve cylindriques pour l’emballage de différents aliments.

Les tours, selon le type de machine utilisé, sont capables de fabriquer des pièces pour les industries les plus lourdes comme l’automobile, l’aérospatiale, l’aéronautique et la construction navale. Vous constaterez ici, par exemple, que les tours peuvent usiner des pièces de grande taille comme des barres aux caractéristiques variées.