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Tours parallèles

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Tours parallèles

Tour parallèle Heller CE360x1000

Les tours sont des machines-outils servant à l’usinage de pièces. L’usinage est un processus de transformation des métaux par enlèvement de petites quantités de ce matériau (copeaux). On donne au métal une forme géométrique spécifique à l’aide de tours, de fraiseuses, d’étaux-limeurs et d’autres machines-outils. Les tours parallèles font partie de ces machines.

Le tour, base du tour parallèle

Le tour est un ensemble de machines et d’outils permettant d’usiner, couper, charioter, fileter et dégrossir des pièces géométriques. Les tours fonctionnent en faisant tourner les pièces à usiner, tandis qu’un ou plusieurs outils de coupe (spécifiques) travaillent sur la surface de la pièce en enlevant des copeaux, selon la forme que l’on souhaite obtenir. Aujourd’hui, c’est une machine indispensable pour l’usinage de pièces. Vous pouvez voir tous les modèles parmi les tours industriels.

Que sont les tours parallèles ?

Les tours parallèles servent, depuis leurs débuts, à charioter et à fileter, avec des bancs plats à glissières et un chariot transversal automatique. Le tour parallèle a été très bien accueilli dès sa création et reste constamment utilisé dans les usines, car c’est la machine d’usage le plus fréquent.

Ce type de tour est aussi appelé mécanique (évolution des anciens tours). Il intègre de nouveaux outils qui l’optimisent et en font l’un des plus employés aujourd’hui. On l’appelle parallèle parce que le chariot principal, sur le banc, permet d’usiner des surfaces dont les génératrices sont parallèles à l’axe de rotation.

Tour parallèle Heller CE400x750

Composants d’un tour parallèle

Les tours ont des structures complexes et se composent d’un grand nombre de pièces qui remplissent chacune une fonction précise. C’est pourquoi, pour la conduite du tour, il est nécessaire qu’il soit manœuvré par un expert.

  • Banc, élément présent sur tous les tours. Il s’agit d’une table allongée sur laquelle sont placés les éléments qui composent le tour. Dans le cas des tours parallèles, ceux-ci se composent d’un banc d’une seule pièce, monté sur des pieds.
  • Poupée fixe, composée d’un levier d’inversion, de leviers sélecteurs de vitesse et d’un mandrin de serrage des pièces. La broche principale est montée sur la poupée fixe. La broche est un arbre en acier.
  • Poupée mobile ou contre-pointe. Il s’agit d’un élément fondamental du tour, qui peut servir à maintenir des pièces mais aussi de porte-outil. Sa principale caractéristique est qu’elle peut se déplacer le long du banc du tour et être fixée à la position qui convient pour tourner la pièce. Grâce à la poupée mobile, on peut maintenir des pièces très longues pour les usiner correctement, mais on peut aussi placer des forets et d’autres outils sur sa partie avant.
  • Boutons de voyant lumineux, bouton de démarrage et arrêt d’urgence.
  • Levier d’accouplement.
  • Leviers sélecteurs de pas.
  • Inverseur et barre d’accouplement de l’inverseur avec levier sélecteur de marche.
  • Barre de transmission de l’avance automatique.
  • Volants pour le déplacement manuel du chariot longitudinal et transversal.
  • 2 vis mères ; l’une avec support de barres.
  • Levier de commande et inverseur.
  • Chariots transversal et longitudinal.

Caractéristiques des tours parallèles

Il existe différents types de tours et chacun réalise des tâches spécifiques. Certains sont destinés à la fabrication de petites pièces ; d’autres, aux pièces de grandes dimensions. Pour la production en chaîne ou pour des séries plus limitées.

Tour parallèle Heller CE400x1000

Parmi les caractéristiques des tours parallèles, on trouve :

Hauteur de pointes Désigne la distance verticale entre le haut du banc du tour et la ligne imaginaire déterminée par 2 pointes. Elle s’exprime en millimètres.


Capacité de la machine

La capacité désigne la possibilité, pour la machine, de produire telles ou telles pièces d’une taille et d’une forme spécifiques. La capacité de la machine dépend du diamètre maximal admissible au-dessus du banc et du diamètre maximal admissible au-dessus des chariots.

Le premier désigne le diamètre d’une pièce qui, placée dans le mandrin, tourne librement au-dessus du banc. Le second diamètre correspond à une pièce pouvant être montée sur l’axe du tour, sur toute son étendue, et qui tourne sans problème au-dessus des chariots.

Dans la capacité du tour, on trouve le diamètre maximal dans le rompu, qui correspond au diamètre d’une pièce montée sur le tour et tournant dans le rompu de la machine.

Largeur du banc Largeur maximale du banc du tour.
Largeur du rompu La dimension du rompu dans le sens longitudinal du banc.

Avantages d’un tour parallèle conventionnel

  1. Grande précision : la conception du tour parallèle permet un usinage précis, avec des tolérances serrées, ce qui est essentiel pour la fabrication de pièces de haute qualité.
  2. Polyvalence : le tour parallèle peut utiliser une variété d’outils de coupe, ce qui permet une large gamme d’usinages, tels que le tournage, le perçage, le tronçonnage, l’alésage, le filetage et le fraisage.
  3. Vitesse : le tour parallèle peut travailler à grande vitesse, ce qui permet une plus grande efficacité dans la fabrication de pièces.
  4. Durabilité : les tours parallèles sont des machines robustes et de haute qualité, à longue durée de vie lorsqu’ils sont correctement entretenus.
  5. Facilité d’utilisation : le tour parallèle est une machine relativement facile à utiliser, avec un processus d’usinage simple et direct.

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