Tours
Tours Heller CE360 · CE400
Diamètre admissible au-dessus du banc 356–420 mmDistance entre pointes 750–1000 mm
Choisissez le modèle · 3 modèles
Demander des informationsMachines industrielles conventionnelles · Monforte del Cid (Alicante, Espagne)
8 modèles
Achetez des tours parallèles industriels d’une précision professionnelle. Conception robuste, haut rendement et support technique spécialisé pour votre production.
Tours
Diamètre admissible au-dessus du banc 356–420 mmDistance entre pointes 750–1000 mm
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Demander des informationsTours
Diamètre admissible au-dessus du banc 460–500 mmDistance entre pointes 1000–2000 mm
Choisissez le modèle · 3 modèles
Demander des informationsTours
Diamètre admissible au-dessus du banc 660 mmDistance entre pointes 1500 mm
1 modèle
Demander des informationsTours
Diamètre admissible au-dessus du banc 1600 mm
1 modèle
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Les tours sont des machines-outils servant à l’usinage de pièces. L’usinage est un processus de transformation des métaux par enlèvement de petites quantités de ce matériau (copeaux). On donne au métal une forme géométrique spécifique à l’aide de tours, de fraiseuses, d’étaux-limeurs et d’autres machines-outils. Les tours parallèles font partie de ces machines.
Le tour est un ensemble de machines et d’outils permettant d’usiner, couper, charioter, fileter et dégrossir des pièces géométriques. Les tours fonctionnent en faisant tourner les pièces à usiner, tandis qu’un ou plusieurs outils de coupe (spécifiques) travaillent sur la surface de la pièce en enlevant des copeaux, selon la forme que l’on souhaite obtenir. Aujourd’hui, c’est une machine indispensable pour l’usinage de pièces. Vous pouvez voir tous les modèles parmi les tours industriels.
Les tours parallèles servent, depuis leurs débuts, à charioter et à fileter, avec des bancs plats à glissières et un chariot transversal automatique. Le tour parallèle a été très bien accueilli dès sa création et reste constamment utilisé dans les usines, car c’est la machine d’usage le plus fréquent.
Ce type de tour est aussi appelé mécanique (évolution des anciens tours). Il intègre de nouveaux outils qui l’optimisent et en font l’un des plus employés aujourd’hui. On l’appelle parallèle parce que le chariot principal, sur le banc, permet d’usiner des surfaces dont les génératrices sont parallèles à l’axe de rotation.
Les tours ont des structures complexes et se composent d’un grand nombre de pièces qui remplissent chacune une fonction précise. C’est pourquoi, pour la conduite du tour, il est nécessaire qu’il soit manœuvré par un expert.
Il existe différents types de tours et chacun réalise des tâches spécifiques. Certains sont destinés à la fabrication de petites pièces ; d’autres, aux pièces de grandes dimensions. Pour la production en chaîne ou pour des séries plus limitées.
Parmi les caractéristiques des tours parallèles, on trouve :
| Hauteur de pointes | Désigne la distance verticale entre le haut du banc du tour et la ligne imaginaire déterminée par 2 pointes. Elle s’exprime en millimètres. |
| Capacité de la machine |
La capacité désigne la possibilité, pour la machine, de produire telles ou telles pièces d’une taille et d’une forme spécifiques. La capacité de la machine dépend du diamètre maximal admissible au-dessus du banc et du diamètre maximal admissible au-dessus des chariots. Le premier désigne le diamètre d’une pièce qui, placée dans le mandrin, tourne librement au-dessus du banc. Le second diamètre correspond à une pièce pouvant être montée sur l’axe du tour, sur toute son étendue, et qui tourne sans problème au-dessus des chariots. Dans la capacité du tour, on trouve le diamètre maximal dans le rompu, qui correspond au diamètre d’une pièce montée sur le tour et tournant dans le rompu de la machine. |
| Largeur du banc | Largeur maximale du banc du tour. |
| Largeur du rompu | La dimension du rompu dans le sens longitudinal du banc. |
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