Fraiseuses à tourelle combinées

Fraiseuses à tourelle combinées

Grâce à leurs multiples opérations d’usinage de pièces, les fraiseuses peuvent remplir diverses fonctions et travailler aussi bien sur les métaux que sur d’autres matériaux comme le bois, le plastique ou les matériaux synthétiques, sur des surfaces planes ou courbes. Parmi les techniques qu’elles exécutent figurent la coupe, le surfaçage, le rainurage et le perçage, pour l’obtention de différentes formes.

Les fraiseuses à tourelle combinées sont des machines-outils qui travaillent selon le procédé connu sous le nom d’enlèvement de copeaux, à la verticale, avec des coupes perpendiculaires à la pièce. Ce procédé consiste à éliminer de la matière à différents endroits afin de l’ajuster à des conceptions variées, pour que les pièces puissent ensuite être employées dans d’autres secteurs comme la mécanique, la construction navale ou le pétrole.

L’usinage réalisé par cet équipement est possible grâce au mouvement de rotation d’une pièce appelée fraise, qui possède plusieurs arêtes de coupe et qui, au contact du matériau brut, en élimine les sections conformément à la conception établie.

Fonctionnement de la fraiseuse à tourelle combinée

Comme toute machine-outil de ce type, la fraiseuse à tourelle combinée utilise l’outil de coupe tournant à grande vitesse afin de retirer une partie de la matière de la pièce de base à usiner.

La fraiseuse à tourelle combinée est un type de fraiseuse verticale qui combine le mouvement de rotation de l’outil de coupe avec des déplacements d’avance et de pénétration appliqués à la pièce à usiner sur des axes transversaux, verticaux et longitudinaux.

Pendant le processus, on manipule l’outil, avec le matériau, ou bien l’on prédétermine les mouvements de façon numérique, afin que la machine-outil effectue les coupes nécessaires pour donner à la pièce sa forme finale.

La fonction d’une fraiseuse à tourelle combinée est le processus de fraisage ou de coupe de matière, qui peut être plan, angulaire, incliné ou en rainures.

Opérations d’une fraiseuse à tourelle combinée

Ce type de machine-outil peut, comme d’autres modèles de fraiseuses, exécuter différents types de coupes sur la pièce, parmi lesquels :

• Fraisage plan : réalisé sur une pièce de base à surface plane.
• Fraisage frontal : réalise une coupe plane sur une face avant du matériau.
• Fraisage latéral : exécute des coupes sur les côtés de la pièce à usiner.
• Fraisage angulaire : la coupe s’effectue sur deux zones planes de la même pièce de manière à former un angle lors de l’usinage.
• Fraisage en train de fraises : des coupes sont réalisées simultanément avec deux fraises ou plus.
• Fraisage de forme : on travaille sur des pièces de formes spéciales, comme des courbes ou d’autres dessins géométriques, avec des fraises de caractéristiques similaires à celles du matériau brut.
• Fraise-scie : on emploie une fraise spéciale qui réalise des motifs de rainures sur la pièce de base.
• Fraisage hélicoïdal : c’est le type d’usinage qui s’effectue sur des pièces ou des matériaux de formes hélicoïdales.

Structure d’une fraiseuse à tourelle combinée

Les machines-outils de fraisage peuvent varier selon le nombre d’axes, l’orientation de la broche qui assure le mouvement de rotation ou des caractéristiques particulières. Leur structure et leurs composants sont toutefois fondamentalement les mêmes, et les fraiseuses à tourelle combinées ont besoin de ces éléments pour fonctionner correctement.

Les éléments essentiels de leur structure sont décrits ci-dessous :

La fraiseuse à tourelle combinée est une machine-outil qui combine les caractéristiques d’une fraiseuse à tourelle conventionnelle et d’une fraiseuse universelle conventionnelle. Voici quelques-uns des avantages de l’utilisation d’une fraiseuse à tourelle combinée :

1. Polyvalence : elle permet de réaliser une variété d’opérations d’usinage, comme le fraisage, le perçage, le taraudage, etc. Tout comme la fraiseuse à tourelle conventionnelle spécialisée dans le tournage, et la fraiseuse universelle conventionnelle.

2. Efficacité : elle permet de travailler plusieurs pièces à la fois, ce qui accroît l’efficacité de la production.

3. Réduction des coûts : en réunissant les caractéristiques de deux machines en une, on réduit le coût et l’espace nécessaires pour disposer de deux machines distinctes.

4. Plus grande flexibilité d’usinage : elle offre une plus grande capacité d’usinage qu’une fraiseuse à tourelle conventionnelle ou qu’une fraiseuse universelle conventionnelle.

5. Plus grande précision : en réunissant les caractéristiques de deux machines en une, on obtient une plus grande précision d’usinage, car elle permet d’utiliser différents angles et directions. Cependant, il est important de mentionner que cette machine est plus complexe et exige un plus haut niveau de compétence et de connaissances pour être utilisée et entretenue, par rapport à une fraiseuse à tourelle ou à une fraiseuse universelle conventionnelle.

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