Máquinas industriais convencionais · Monforte del Cid (Alicante, Espanha)
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As fresadoras verticais são aquelas cuja árvore porta-ferramentas está posicionada de modo a girar perpendicularmente à peça sobre o seu eixo horizontal. Graças a essa característica, possui a capacidade de se mover na vertical. Esse movimento é realizado fazendo o cabeçote descer até a peça ou a mesa subir a peça até o cabeçote.
Podem-se diferenciar dois tipos de fresadoras verticais de acordo com o funcionamento dos seus cabeçotes:
A fresadora vertical de bancada fixa é aquela em que o cabeçote não pode mover-se, mas a fresa sim. Portanto, neste tipo de fresadora os mecanismos de movimento limitam-se a atuar sobre a mesa.
Trata-se de um tipo de fresadoras verticais cujo cabeçote é capaz de se mover em um ângulo de cento e oitenta graus em relação ao eixo horizontal da peça de trabalho.
A característica mais notável das fresadoras verticais é a posição do eixo da árvore e do cabeçote. Além disso, a coluna e a base destas máquinas são inteiramente de ferro fundido.
Os cabeçotes podem ser fixos, mas também oscilantes. Por sua vez, as peças trabalhadas neste tipo de fresadoras não estão limitadas a ser trabalhadas na vertical, mas também podem mover-se na horizontal.
Também se caracterizam por terem grande peso e tamanhos variáveis, proporcionais ao seu custo. As indústrias que mais se beneficiam das suas características são a de maquinário pesado e a automotiva.
Cabe mencionar que as fresadoras industriais verticais permitem a fabricação de cavidades em moldes, cames e matrizes, entre outros objetos complexos. Também podem ser utilizadas para fazer ranhuras quadradas ou circulares em determinadas peças, perfurar, furar e fresar todo tipo de superfícies. Por outro lado, devido ao seu projeto, estas fresadoras caracterizam-se por ter uma velocidade moderada de fresamento.
Existem certas características técnicas que fazem parte da descrição de cada modelo específico de fresadora vertical, as quais se referem a certas variáveis deste tipo de maquinário:
A superfície da mesa refere-se à soma da largura e do comprimento da mesa.
O peso máximo admitido é uma medida em quilogramas que se refere a quanto peso a mesa é capaz de suportar enquanto se trabalha com a fresadora.
O avanço da mesa é uma medida em milímetros que se refere a quanto a mesa pode mover-se transversal ou longitudinalmente. Na maioria dos casos, o eixo Y representa o movimento transversal e o eixo X o deslocamento longitudinal.
A exceção ocorre no caso das fresadoras verticais de torreta, já que nelas o curso é indicado com o eixo Z. Alguns fabricantes não indicam este valor apenas em milímetros, mas também mencionam quantos minutos a fresadora leva para fazer cada movimento.
A faixa de velocidades (RPM) refere-se a quais são os valores em que oscilam os níveis de velocidade da fresadora, estabelecendo-se um mínimo e um máximo.
O número de velocidades especifica quantas mudanças de velocidade a máquina incorpora. O número de velocidades está relacionado com a quantidade de processos que a fresadora vertical é capaz de realizar, já que alguns materiais exigem velocidades de trabalho muito específicas.
Os valores de potência referem-se à capacidade de corte da máquina. Os materiais mais duros ou maiores exigem níveis de potência mais altos.
As dimensões indicam em milímetros a largura e a altura da fresadora vertical.
O peso líquido, geralmente indicado em quilogramas, refere-se ao peso total da fresadora, mas sem considerar o peso da embalagem ou de ferramentas adicionais.
Este valor em milímetros indica qual é a altura máxima das peças de trabalho que a máquina suporta.
O avanço da árvore é uma medida em milímetros que indica qual é o menor tamanho de peças que podem ser trabalhadas com a máquina.
Esta característica específica indica se o porta-ferramentas é cilíndrico, de montagem sobre árvore ou cônico, o que está relacionado com a forma como permite trabalhar as peças.
As fresadoras industriais verticais são projetadas para funcionar com certos acessórios que permitem realizar alguns trabalhos específicos. O principal é a morsa de bancada, ferramenta que permite obter uma qualidade de fresamento mais profissional.
A compatibilidade com esta ferramenta dependerá da forma da mesa, pois deve ter um desenho paralelo ao da mesa da morsa.