O torno convencional de velocidade variável: um investimento eficiente e rentável para qualquer oficina industrial
Neste artigo
O torno convencional é uma máquina-ferramenta imprescindível em uma oficina industrial. Permite realizar operações de usinagem como torneamento, roscamento, ranhuramento, rebarbação e furação, entre outras. Além disso, é uma máquina versátil, utilizada para trabalhar com uma ampla variedade de materiais, como aço, alumínio, madeira e alguns plásticos.
Atualmente é possível encontrar tornos convencionais com variador de velocidade e sem variador. Na Heller, queremos explicar as principais características e vantagens da primeira opção.
O que é o variador de velocidade em um torno convencional e quais são suas vantagens
É um dispositivo eletrônico incorporado à parte elétrica do torno, conectado ao motor principal da máquina e que controla, assim, a quantidade de energia fornecida a ele.
Esse dispositivo é controlado por meio de um painel de controle ou de uma tela sensível ao toque, o que permite controlar a velocidade de rotação da peça e a velocidade de avanço da ferramenta de corte.
Torno de velocidade variável Heller CE460Vx 1500
Vantagens de um torno com variador de velocidade
O uso de um variador de velocidade em um torno oferece uma série de vantagens:
Controle preciso da velocidade:
Permite controlar a velocidade de rotação da peça e o avanço da ferramenta de corte, o que possibilita otimizar a velocidade para cada tarefa em particular.
Melhor eficiência:
Reduz o tempo de ciclo entre operações, com uma troca automática em vez de uma troca manual ou mecânica. A capacidade de controlar a velocidade com precisão melhora a eficiência da operação.
Maior versatilidade:
A capacidade de controlar a velocidade em tempo real permite maior flexibilidade no controle da máquina, o que faz com que ela possa se adaptar com mais facilidade a diferentes tarefas e materiais.
Com um variador, o operador pode ajustar a velocidade em tempo real conforme as necessidades do trabalho, o que representa maior flexibilidade e precisão na operação.
Melhor qualidade:
Controlar a velocidade com precisão melhora a exatidão da operação e reduz a quantidade de defeitos e rebarbas, melhorando assim a qualidade do acabamento.
Em resumo, o uso de um variador de velocidade em um torno convencional é um acréscimo valioso para qualquer oficina industrial que exija controle preciso e maior eficiência na operação, enquanto um torno convencional sem variador tem velocidade fixa e é menos versátil. A decisão entre um e outro dependerá das necessidades específicas de cada oficina industrial.
A Heller Maquinaria conta com tornos com variador em diferentes medidas. Dependendo do diâmetro admissível sobre o barramento e da distância entre pontas, é possível encontrar até 7 tornos diferentes.
Perguntas frequentes
O que é um variador de velocidade em um torno convencional?
É um dispositivo eletrônico que é incorporado à parte elétrica do torno e conectado ao motor principal para controlar a energia que ele recebe. É operado a partir de um painel de controle ou de uma tela sensível ao toque e permite regular a velocidade de rotação da peça e a velocidade de avanço da ferramenta de corte.
Que vantagens tem um torno com variador de velocidade?
Permite ajustar com precisão e em tempo real a velocidade de rotação e o avanço para cada tarefa, o que facilita a adaptação a diferentes trabalhos e materiais. Reduz o tempo de ciclo entre operações, porque a mudança é automática e não manual ou mecânica, e melhora a qualidade do acabamento ao reduzir defeitos e rebarbas.
Qual é a diferença entre um torno com variador e um sem variador?
O torno sem variador trabalha com velocidade fixa e é menos versátil, enquanto o torno com variador permite modificar a velocidade em tempo real conforme o trabalho, com mais precisão e eficiência. A escolha depende das necessidades de cada oficina: o variador é um acréscimo valioso quando se requer um controle preciso e maior eficiência.
Que operações e materiais um torno convencional admite?
Um torno convencional permite tornear, rosquear, abrir canais, rebarbar e furar, entre outras operações, e trabalha com uma ampla variedade de materiais, como aço, alumínio, madeira e alguns plásticos. Por isso é uma máquina versátil e imprescindível em uma oficina industrial, e com um variador de velocidade pode se adaptar ainda melhor a cada material e tarefa.
Comparativo de modelos
Ver a linha →Tornos · 33 modelos
| Linha | Modelos | Diâmetro sobre o barramento (mm) | Distância entre pontas (mm) | Passagem de barra (mm) | Potência (kW) | Ver ficha |
|---|---|---|---|---|---|---|
 CE360 · CE400
|
360 × 1000 · 400 × 750 · 400 × 1000 | 356–420 | 750–1000 | 38–52 | 3–4 | Ver ficha → |
 CE460 · CE500
|
460 × 1000 · 460 × 1500 · 500 × 2000 | 460–500 | 1000–2000 | 80 | 5,5 | Ver ficha → |
 CE460V · CE500V
|
460 × 1000 · 460 × 1500 · 500 × 2000 | 460–500 | 1000–2000 | 80 | 5,5 | Ver ficha → |
 CE660V
|
660 × 1500 · 660 × 2000 · 660 × 3000 | 660 | 1500–3000 | 105 | 7,5 | Ver ficha → |
 CE770V
|
770 × 4000 | 770 | 4000 | 105 | 7,5 | Ver ficha → |
 CE660 VCC
|
660 × 1500 · 660 × 2000 · 660 × 3000 | 660 | 1500–3000 | 105 | 7,5 | Ver ficha → |
 TPG850
|
850 × 1500 · 850 × 3000 · 850 × 4000 · 850 × 5000 | 850 | 1500–5000 | 100 | 15 | Ver ficha → |
 TPG1000
|
1000 × 1500 · 1000 × 2000 · 1000 × 3000 · 1000 × 4000 · 1000 × 5000 | 1000 | 1500–5000 | 130 | 22 | Ver ficha → |
 TPG1250 – TPG2000
|
TPG1250 · TPG1400 · TPG1600 · TPG2000 | 1250–2000 | 5000 | 130 | 22–30 | Ver ficha → |
 TGPB
|
TGPB820 · TGPB1000 · TGPB1250 | 820–1250 | 8000 | 205–320 | 15–30 | Ver ficha → |
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