Fresadoras

Quais são as partes de uma fresadora industrial?

4 min de leitura Equipe técnica de Heller Maquinaria

¿Cuáles son las partes de una fresadora industrial?

Uma fresadora industrial é uma máquina especialmente indicada para usinar diversos materiais. Nela costumam ser empregados, sobretudo, metais, todo tipo de ligas e madeira. A ferramenta de corte, também chamada de fresa, o motor e a mesa horizontal sobre a qual se coloca a peça a ser usinada são as partes de uma fresadora mais importantes.

A fresa adquire uma velocidade de corte ao girar, o que lhe permitirá usinar as peças. O sistema de usinagem é automatizado. Dessa forma, o operador poderá introduzir na máquina as coordenadas precisas para realizar o trabalho em questão sobre a peça. As operações de fresagem podem consistir no desbaste, na perfuração ou no corte da referida peça.

As partes de uma fresadora industrial

Os diferentes tipos de fresadoras existentes no mercado dispõem de uma série de partes fundamentais.

A mesa de trabalho

A mesa de trabalho é o suporte que serve de base para colocar a peça que se deseja usinar. Esta mesa incorpora uma morsa ou uma braçadeira com a qual o operador pode fixar a peça para que não se mova nem deslize durante o processo de usinagem. Geralmente, as mesas de trabalho incorporadas às fresadoras industriais se ajustam ao tamanho da peça que pode ser usinada. A mesa de trabalho se apoia em um suporte retangular que recebe o nome de carro transversal.

O motor

Assim como acontece com qualquer outra máquina ou ferramenta, o motor é o elemento indispensável para o funcionamento da fresadora. Uma vez acionado o motor, a fresa começa a girar, adquirindo a sua velocidade de corte e trabalhando em um movimento de eixo horizontal, vertical ou transversal. A potência do motor dependerá do modelo de fresadora, mas o mais habitual é que possa trabalhar até mesmo a mais de 4.000 rotações por minuto.

As manivelas

Depois de colocada a peça sobre a mesa de trabalho, é preciso baixar a fresa para iniciar o corte. Para poder baixá-la, são utilizadas as manivelas. Esta é uma das partes de uma fresadora que pode variar em função do modelo. De fato, há 4 tipos de manivelas diferentes: vertical, longitudinal, transversal e de cabeçote. O nome de cada uma delas indica o movimento com o qual a mesa de trabalho se deslocará para a usinagem da peça.

O cabeçote

A fresa ou ferramenta de corte situa-se no cabeçote. Este dispositivo possibilita que o operador possa colocar a fresa em diferentes posições para executar qualquer trabalho. De fato, o cabeçote é a parte que faz com que a ferramenta de corte adquira o ângulo necessário para incidir sobre a peça. Há fresadoras mais modernas que permitem a substituição da fresa por outro elemento de corte ou de perfuração. Assim, uma mesma ferramenta pode executar diferentes trabalhos.

O eixo-árvore

Embora a fresa seja colocada no cabeçote, esta ferramenta de corte se encontra inserida no eixo-árvore. É esta parte da fresadora que, na realidade, recebe o movimento impulsionado pelo motor para se mover. Graças ao eixo-árvore, a fresa começa a girar em alta velocidade para realizar o corte ou a usinagem sobre a peça. A maioria das fresadoras incorpora uma caixa de velocidades para controlar a velocidade do eixo-árvore. Serão as manivelas que nos permitirão baixar o eixo-árvore com a fresa para trabalhar.

Também pode acontecer que, em função do tipo de fresadora, o eixo-árvore seja diferente. A fresadora vertical, por exemplo, dispõe de um eixo-árvore vertical, ao passo que a fresadora horizontal recebe esse nome por contar com o eixo-árvore nessa posição.

O funcionamento de uma fresadora industrial

Depois de conhecermos as partes de uma fresadora, é necessário falar do funcionamento desta máquina.

Uma vez que se aciona o motor da máquina, a fresa ou ferramenta de corte começa a girar em alta velocidade. O operador, de forma manual ou automatizada, será o encarregado de baixar a fresa até a peça com as manivelas para remover o cavaco, desbastar, perfurar ou cortar o material.

O controle numérico (CNC) com o qual trabalham as fresadoras industriais atuais permite que todo o trabalho já esteja automatizado. Antes de ligar o motor, o operador introduzirá na máquina as coordenadas e tarefas a seguir para usinar a peça. Em seguida, a máquina se encarregará da usinagem sem que o operador tenha de atuar. Isso possibilita um menor esforço, uma maior segurança e um nível de precisão muito mais elevado.

Todas as anteriores são as partes mais importantes de uma fresadora, elementos fundamentais para o funcionamento desta máquina, que pode ter de 3 a 6 eixos e que dispõe de um cabeçote fixo que incorpora as correspondentes ferramentas de corte.

Perguntas frequentes

Quais são as principais partes de uma fresadora?

As partes fundamentais são a mesa de trabalho, onde a peça é presa com morsa ou grampo; o motor, que faz a fresa girar; as manivelas, que deslocam a mesa e baixam a fresa; o cabeçote, que orienta a ferramenta; e o eixo-árvore, onde fica montada a fresa e que recebe o movimento do motor, normalmente por meio de uma caixa de velocidades.

Para que serve o eixo-árvore de uma fresadora?

O eixo-árvore é a peça na qual se introduz a fresa e a que recebe o movimento do motor, de modo que a ferramenta gira em alta velocidade para cortar ou usinar a peça. A maioria das fresadoras tem uma caixa de velocidades para controlá-lo. Sua posição dá nome à máquina: a fresadora vertical tem o eixo-árvore vertical e a horizontal, horizontal.

Quais manivelas tem uma fresadora e para que servem?

Há quatro tipos: vertical, longitudinal, transversal e de cabeçote. Cada nome indica o movimento com o qual a mesa de trabalho se desloca para usinar a peça, e com elas também se baixa o eixo-árvore com a fresa até a peça para iniciar o corte. Sua disposição pode variar conforme o modelo de fresadora.

Como funciona uma fresadora industrial?

Ao acionar o motor, a fresa gira em alta velocidade e o operador a baixa até a peça com as manivelas para remover cavaco, desbastar, furar ou cortar o material. Nas fresadoras com controle numérico (CNC), o operador introduz antes as coordenadas e as tarefas, e a máquina usina sem intervenção, com menos esforço, mais segurança e mais precisão.

Comparativo de modelos

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Fresadoras · 20 modelos

Linha ModelosComprimento da mesa (mm)Curso longitudinal (mm)Cone do fusoPotência (kW)Ver ficha
Universales FU1120 · FU1250 · FU1370 · FU1370I · FV1400 …1120–1850600–1500ISO 40 · ISO 502,2–7,5Ver ficha →
Torreta FTV2 · FTV3 · FTV3-SP · FTV3E · FTV3i …1246–1670700–1300ISO 402,2–3,7Ver ficha →
Carnero motorizado FCM1600 · FCM20001600–20001200–1400ISO 507,5Ver ficha →

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