Usinagem e oficina

Por que comprar máquina-ferramenta convencional continua sendo uma boa opção

4 min de leitura Equipe técnica de Heller Maquinaria

Por qué sigue siendo una buena opción comprar maquina-herramienta convencional en 2024

A máquina-ferramenta convencional em 2024 ainda é uma boa opção.

Apesar da mudança emergente no setor da usinagem rumo à automação e à adoção de tecnologias de controle numérico, a máquina-ferramenta convencional ainda tem espaço em 2024 e continua sendo uma boa opção; explicamos por quê.

Em geral, espera-se que o uso de máquinas-ferramenta convencionais diminua à medida que a tecnologia CNC continue melhorando e se torne mais acessível. No entanto, também é provável que algumas pessoas ou empresas continuem utilizando maquinário convencional devido à sua experiência, ao seu custo e à sua versatilidade.

Na Heller Maquinaria queremos enumerar várias razões pelas quais continuar utilizando maquinário convencional na oficina ou na produção é uma boa opção, ou uma opção a considerar:

Custo:

Como mencionamos anteriormente, as máquinas-ferramenta convencionais são geralmente mais econômicas do que as CNC, por isso podem ser uma opção mais acessível para algumas empresas.

Nos últimos anos, acelerou-se a passagem do trabalho com maquinário convencional para o trabalho com maquinário CNC. Restam cada vez menos fabricantes de maquinário convencional no mundo e, em contrapartida, surgem cada vez mais fabricantes novos de máquinas controladas por programação.

No entanto, o alto preço das máquinas CNC em comparação com as convencionais ainda é significativo e, hoje em dia, continua sendo uma razão de peso para apostar no convencional.

Experiência:

Algumas empresas podem ter grande experiência e conhecimento no uso de maquinário convencional e sentir-se mais à vontade trabalhando com ele.

As máquinas de controle numérico exigem conhecimentos de programação, ao contrário das convencionais. Além disso, as diferentes opções que o mercado apresenta em controles numéricos fazem com que, na maioria das vezes, se opte por uma marca concreta de controle: FANUC, SIEMENS, FAGOR, HEIDENHAIN, MITSUBISHI.

Esse problema não ocorre com o maquinário convencional, pois exige apenas conhecimentos básicos de usinagem e, na maioria das vezes, o mais complicado é programar o leitor digital de cotas que acompanha a máquina.

Produção em pequena escala

A máquina-ferramenta convencional é ideal para pequenas produções, pois não exige programação nem configuração de software e é mais flexível a mudanças. Nesse caso, empresas de manutenção industrial ou departamentos de manutenção ainda utilizam maquinário industrial, pelo seu custo, como comentamos, e porque não exige conhecimentos de programação como as máquinas CNC.

Projetos específicos:

Alguns projetos específicos podem exigir o uso de ferramentas e técnicas que só podem ser realizadas com maquinário convencional.

Limitações de recursos:

Para algumas empresas que possam ter limitações de recursos financeiros, humanos e tecnológicos para adotar maquinário CNC, optar por continuar utilizando maquinário convencional é uma solução de produção muito a considerar.

Longa vida útil do produto:

Em geral, a máquina-ferramenta convencional tem uma vida útil mais longa do que qualquer máquina CNC. A convencional funciona com mecanismos mais rudimentares (engrenagens, pinhões e correias...) do que as de controle numérico, por isso reparar ou modernizar uma máquina convencional é sempre mais econômico do que os reparos de uma CNC, que pode sofrer obsolescência programada em seus componentes elétricos.

É importante mencionar que não existe uma única opção correta e que cada empresa deve avaliar cuidadosamente suas necessidades e recursos para determinar que tipo de maquinário é a melhor opção para sua oficina ou produção, mas na Heller consideramos que o maquinário convencional ainda tem um papel importante na indústria.

A Heller é especialista em maquinário convencional: tornos, fresadoras e furadeiras como produtos principais, além de retificadoras, plainas verticais e talhadoras de engrenagens para a usinagem por remoção de cavaco, e guilhotinas e prensas dobradeiras para chapas.

A Heller conta com uma ampla gama de maquinário convencional, respaldada pela qualidade de sua assistência técnica própria, que supervisiona cada máquina, oferecendo precisão e qualidade.


Por que comprar máquina-ferramenta convencional em 2024 continua sendo uma boa opção
O maquinário convencional para usinagem ainda é uma boa opção em 2025


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Perguntas frequentes

Ainda vale a pena comprar maquinário convencional?

Sim. Embora o setor avance rumo ao CNC, a máquina-ferramenta convencional continua sendo uma opção a considerar por seu custo, pela experiência de muitas oficinas com ela e por sua versatilidade. É mais econômica, não requer programação, adapta-se bem a produções pequenas e tem uma vida útil mais longa. Ainda assim, cada empresa deve avaliar suas necessidades e recursos.

Por que o maquinário convencional dura mais que o CNC?

Porque funciona com mecanismos mais simples, como engrenagens, pinhões e correias, do que os de uma máquina de controle numérico. Por isso, repará-la ou fazer um retrofit nela sempre sai mais econômico do que reparar uma CNC, cujos componentes elétricos podem sofrer obsolescência programada. Em geral, a convencional tem uma vida útil mais longa que qualquer máquina CNC.

Que conhecimentos são necessários para operar uma máquina convencional em comparação com uma CNC?

Para uma máquina convencional bastam conhecimentos básicos de usinagem; o mais complicado costuma ser programar o leitor digital de cotas que a acompanha. Já as máquinas de controle numérico exigem saber programar, e a variedade de comandos do mercado (Fanuc, Siemens, Fagor, Heidenhain ou Mitsubishi) costuma levar a optar por uma marca específica.

Para que empresas o maquinário convencional é mais adequado?

É ideal para produções pequenas, porque não requer programação nem configuração de software e se adapta melhor a mudanças. Por isso continua sendo usado por empresas e departamentos de manutenção industrial, oficinas com experiência nessas máquinas, projetos que precisam de técnicas próprias do convencional e empresas com recursos financeiros, humanos ou tecnológicos limitados para adotar o CNC.

As máquinas deste artigo

Linha Modelos Dados principais Ver os modelos
Tornos 33 Diâmetro sobre o barramento 356–2000 mm · Distância entre pontas 750–8000 mm Ver os modelos →
Fresadoras 20 Comprimento da mesa 1120–2000 mm · Curso longitudinal 600–1500 mm Ver os modelos →

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