Manutenção e lubrificação de máquinas-ferramenta: como fazê-lo?

Um dos pontos fundamentais na indústria metalmecânica é a correta manutenção e lubrificação de máquinas-ferramenta. Basicamente, porque, se isso não é feito de forma contínua e adequada, a máquina deixará de funcionar ou funcionará de maneira incorreta. Mas qual é a melhor maneira de realizar a manutenção e a lubrificação dessas máquinas?

Por que é importante fazer a manutenção e lubrificar as máquinas?

Para que uma máquina funcione de forma adequada e segura, é importante que seja submetida periodicamente a revisões e inspeções que garantam que ela trabalha em condições ideais. Mas, para que os resultados dessa inspeção sejam satisfatórios, é importante realizar a correta manutenção e lubrificação de máquinas-ferramenta.

A importância deste procedimento não reside apenas em obter resultados favoráveis nas inspeções que possam ser feitas na maquinaria, mas também no fato de serem indispensáveis para prolongar a vida útil das máquinas, bem como para que a produção possa ser alcançada de maneira eficaz. Dentro da produção, não é importante apenas conseguir entregar dentro do prazo o trabalho solicitado, mas também reduzir os custos dessa produção; pois, se a máquina-ferramenta não está em condições e apresenta falhas, isso altera consideravelmente o seu funcionamento e, consequentemente, a produção.

Por outro lado, uma máquina que não recebe a manutenção correta pode se tornar uma ferramenta perigosa para os seus operadores. Pode apresentar falhas que coloquem em risco a segurança dos trabalhadores de uma oficina. Por isso, todas as máquinas-ferramenta de uma oficina precisam ser revisadas, receber manutenção e ser reparadas, se for o caso.

Entre as vantagens e os benefícios comprovados da manutenção e lubrificação de máquinas-ferramenta encontramos:

• Prolongar a vida útil da máquina.
• Segurança para os operadores.
• Reduzir os custos de produção.
• Melhorar a qualidade dos produtos.
• Melhorar a competitividade da empresa perante os clientes.
• Capacidade de resposta diante de possíveis avarias e defeitos, que permita solucionar problemas de forma rápida e eficaz.

Tipos de manutenção

Falar de manutenção é fazer referência a um aumento na capacidade das linhas de produção e a que, além disso, estas funcionem com qualidade, segurança e com os custos de produção adequados.

Quando começou o auge da indústria metalmecânica, nas máquinas-ferramenta se fazia uma manutenção corretiva; ou seja, só era necessário limpar a máquina e dar-lhe a lubrificação adequada. Se a máquina apresentava alguma falha, esta era solucionada e a máquina continuava funcionando. Basicamente, tratava-se de um simples reparo de avarias. Embora muitas empresas da metalmecânica continuem utilizando este tipo de manutenção, já existe uma manutenção preventiva que poderia reduzir os custos de reparo.

A manutenção preventiva, que é uma das mais recomendadas, consiste em fazer revisões periódicas na máquina para detectar em que ela pode falhar e corrigir o erro antes que ele ocorra. Durante essas revisões ou inspeções, a máquina é limpa, os seus parâmetros são ajustados, a segurança é verificada e também é feita a lubrificação de máquinas-ferramenta. Consiste em prevenir os possíveis defeitos antes que ocorram e, com isso, evitar os reparos inesperados que a máquina possa apresentar e que podem atrasar as linhas produtivas.

Existe também outro sistema de manutenção denominado preditivo. Funciona de maneira semelhante à manutenção preventiva, mas tem a missão de detectar possíveis avarias e defeitos das máquinas. Ou seja, busca solucionar um problema que ainda não se tornou visível, para evitar que a máquina interrompa a sua produção de forma inesperada.

Lubrificação de máquinas-ferramenta

A lubrificação é um tipo de manutenção das máquinas-ferramenta, pois é indispensável para o adequado funcionamento da maquinaria. O processo de lubrificação de uma máquina costuma ser especificado pelo fabricante da própria máquina: nele não só se indicará qual é o melhor lubrificante para a máquina, mas também a periodicidade do processo de lubrificação, que inclui a quantidade de lubrificante e demais orientações para a aplicação do líquido na máquina.

Uma máquina-ferramenta é composta por múltiplas partes, mas as que requerem uma lubrificação adequada são as engrenagens, os eixos e os apoios. Se essas partes não recebem a manutenção de que precisam, a máquina corre o risco de parar e, com isso, de interromper a produção.

Quem realiza a manutenção das máquinas?

A manutenção das máquinas-ferramenta pode ser realizada por uma empresa especializada (pode ser o próprio fabricante da máquina), mas também é uma tarefa que se deixa a cargo do operador dessa máquina. Por exemplo, no caso da manutenção mais básica, a que consiste em limpar as partes da máquina, costuma ser feita pelo operador que trabalha com essa ferramenta. A pessoa que realize essas tarefas de manutenção deve ser uma pessoa qualificada que conheça a máquina e o seu funcionamento, mas que também tenha recebido a formação adequada no que se refere à limpeza.