Fresagem frontal e tangencial: suas diferenças

A fresagem é um processo de usinagem de materiais muito comum que se realiza graças à rotação da fresa; a fresa é a ferramenta de corte formada por arestas ou dentes de corte que é fixada a um cabeçote. Entre os tipos de fresagem existentes, encontramos a fresagem frontal, a tangencial, a tangencial em oposição e a tangencial em concordância.

O que é a fresagem?

A fresagem é um dos métodos de usinagem de peças mais utilizados nos últimos tempos. Isso se deve à versatilidade que este processo oferece, que só traz grandes benefícios para a indústria metalmecânica. Graças à fresadora, é possível usinar peças de tal forma que se consegue aumentar a produtividade, bem como obter resultados de grande qualidade e precisão.

As fresadoras usinam peças por remoção de cavaco por meio do movimento rotativo da fresa. Nas fresadoras universais, é a peça que se desloca em direção à ferramenta de corte, girando, para dar a forma desejada à peça. Essas máquinas são capazes de trabalhar todo tipo de metais, incluindo os não ferrosos, bem como madeira, aço e materiais de corte sintético.

A utilização deste tipo de usinagem permite que a peça, uma vez trabalhada na fresadora, possa ser submetida a outro processo, como o desbaste ou a afiação. Mas como a fresagem é realizada de fato? Quantas formas de fresar são possíveis?

Tipos de fresagem

Hoje em dia muitas fresadoras funcionam por meio de controle numérico computadorizado CNC; ou seja, são operadas por um computador que executa o projeto previamente elaborado para a máquina com programas informáticos especiais. Embora as fresadoras CNC trabalhem graças a um computador, a programação continua sendo feita pelo ser humano. Com isso queremos dizer que o movimento de fresagem é comum em uma fresadora CNC e em uma de corte tradicional.

Saber qual é o tipo de fresagem que mais convém à peça depende de uma análise da matéria-prima que inclui tipo de material, espessura, tamanho, etc. Isso é determinado por um operador experiente no manejo da fresadora.

Fresagem frontal

Este tipo de fresagem, que é muito comum nas fresadoras verticais (nas quais o eixo-árvore está na vertical em relação ao solo), distingue-se pelo uso de uma fresa helicoidal cilíndrica. Esse tipo de fresa utiliza um número reduzido de dentes, ao mesmo tempo que um grande ângulo de hélice, para realizar um corte suave, livre de vibrações e com bons acabamentos.

O ângulo de hélice faz com que a fresa possa entrar e sair facilmente da peça a ser trabalhada. Na fresagem frontal existe uma perpendicularidade entre a superfície da peça trabalhada e o eixo de rotação da fresa.

Na fresagem frontal, a fresa remove cavacos de espessura regular utilizando as arestas periféricas ou laterais, mas afina e perfila a peça graças às suas arestas frontais (daí o nome); essas arestas frontais ajudam a melhorar a qualidade e o acabamento final da peça. Um dos benefícios deste tipo de fresagem é que o trabalho é uniforme e ajuda a otimizar o rendimento da máquina e a melhorar a sua potência; sem dúvida, uma grande vantagem que reduz os custos de produção. As fresas utilizadas durante este processo são denominadas fresas frontais.

Fresagem tangencial

A fresagem tangencial também é conhecida como cilíndrica ou periférica, e as fresas que realizam este tipo de usinagem recebem o nome de fresas tangenciais. As máquinas-ferramenta nas quais costuma ser realizada esta fresagem são as fresadoras horizontais; nessas fresadoras, o eixo-árvore que aloja a fresa está paralelo ao solo. Além disso, as fresas desse tipo de fresadora se caracterizam por serem ocas para poderem se alojar no eixo-árvore.

Na fresagem tangencial, o eixo de giro da ferramenta transcorre paralelamente à superfície da peça que será usinada. A remoção de cavacos ocorre graças aos dentes periféricos da fresa: por isso recebe o nome de tangencial.

Diferentemente da fresagem frontal, na fresagem tangencial a carga de trabalho é irregular, uma vez que os cavacos obtidos variam consideravelmente em espessura e têm uma forma muito particular. Se o que se deseja é otimizar o rendimento da máquina, o mais aconselhável é utilizar uma fresa helicoidal. É muito importante, quando se realiza este tipo de fresagem, posicionar o eixo da ferramenta de forma adequada: caso contrário, a superfície da peça usinada apresentará ondulações.

Existem duas maneiras de realizar a fresagem tangencial:

• Em oposição, quando a ferramenta realiza um giro contrário ao avanço da peça que está sendo usinada. Aqui, a profundidade das passadas da ferramenta sobre a superfície faz com que os cavacos obtidos tenham maior espessura, mas o movimento também produz vibrações na máquina. Isso pode fazer com que a qualidade da peça não seja a melhor.
• A fresagem tangencial em concordância ocorre quando a fresa gira no mesmo sentido em que a peça. Como a força de corte desta fresagem é dirigida para baixo, o resultado da peça usinada é de maior qualidade, já que melhora o acabamento da superfície da peça.