Tours industriels à variateur
Dans cet article
Les tours industriels à variateur sont des machines-outils utilisées en usinage pour donner forme à des matériaux par enlèvement de matière brute. La caractéristique distinctive de ces tours est leur capacité à faire varier la vitesse de rotation de la broche, ce qui permet un meilleur contrôle du processus d’usinage. Cette flexibilité de la vitesse de rotation est essentielle pour s’adapter aux différents matériaux, outils et opérations de coupe.
Les tours parallèles sont un pilier de l’industrie de l’usinage depuis des décennies. Leur conception robuste et leur capacité à gérer une grande variété de tâches en font des outils indispensables dans tout atelier. Cependant, l’introduction des variateurs de fréquence a porté leur polyvalence et leurs performances à un nouveau niveau.
Ce qu’apporte le variateur de fréquence aux tours industriels :
Les variateurs de fréquence sont des dispositifs électroniques qui commandent la vitesse de rotation d’un moteur électrique en ajustant la fréquence d’alimentation. Lorsqu’ils sont intégrés à un tour parallèle, ces dispositifs permettent un contrôle précis de la vitesse de rotation de la broche. C’est fondamental pour s’adapter aux différents matériaux, aux géométries de pièces et aux opérations d’usinage.
Comment le variateur de vitesse améliore les performances d’un tour industriel
Les variateurs de fréquence ou de vitesse (aussi appelés « inverter ») apportent à la machine des améliorations dans différents domaines, de la précision à l’efficacité :
Précision améliorée :
La capacité d’ajuster précisément la vitesse de rotation permet un tournage plus précis et une finition de meilleure qualité sur les pièces usinées.
En permettant de contrôler précisément la vitesse de coupe, un tour conventionnel à variateur de vitesse peut contribuer à améliorer la qualité des pièces usinées. Cela se traduit par des états de surface plus lisses, des tolérances plus serrées et une plus grande régularité dimensionnelle des pièces produites.
Flexibilité opérationnelle :
Les variateurs de fréquence offrent une large plage de vitesses, ce qui permet de s’adapter à une variété de matériaux et de procédés d’usinage.
L’un des principaux avantages d’un tour conventionnel à variateur de vitesse est sa capacité à s’adapter à une large gamme de matériaux et d’opérations d’usinage. En pouvant ajuster la vitesse de broche en continu, l’opérateur peut optimiser la vitesse de coupe pour chaque matériau spécifique, ce qui permet un usinage plus précis et plus efficace.
Réduction du temps de réglage :
En supprimant la nécessité de changer manuellement les courroies de transmission pour ajuster la vitesse, les variateurs de fréquence réduisent sensiblement le temps de réglage entre les opérations d’usinage.
Avec un tour équipé d’un variateur de vitesse, les changements de vitesse peuvent s’effectuer de manière rapide et simple, ce qui réduit le temps de préparation entre les différentes opérations d’usinage. Cela permet une plus grande efficacité du processus de production et une réduction des temps d’arrêt de la machine.
Efficacité énergétique :
En ajustant la vitesse du moteur selon les besoins, les variateurs de fréquence peuvent contribuer à réduire la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation.
En ajustant la vitesse de coupe de façon optimale pour chaque matériau et chaque opération d’usinage, on peut réduire l’usure des outils de coupe. Cela prolonge la durée de vie des outils et réduit les coûts liés à leur remplacement et à leur entretien.
En résumé, les tours industriels équipés de variateurs de fréquence représentent une évolution significative dans le monde du tournage et de l’usinage. Leur capacité à offrir précision, flexibilité et efficacité énergétique en fait des outils indispensables pour toute opération de fabrication qui cherche à rester compétitive sur un marché de plus en plus exigeant.
Chez Heller Maquinaria, nous proposons des tours industriels à variateur qui offrent une solution complète pour les besoins d’usinage les plus exigeants. Grâce à leur combinaison de précision, de polyvalence, de fiabilité et d’innovation, ces machines sont le choix idéal pour toute opération d’usinage qui cherche à maximiser l’efficacité et la qualité du produit final. Vous pouvez voir toute la gamme de tours à variateur ici :
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'un tour à variateur de vitesse ?
C'est un tour industriel, comme le tour parallèle, qui intègre un variateur de fréquence, aussi appelé inverter, pour ajuster en continu la vitesse de rotation de la broche. Le variateur est un dispositif électronique qui contrôle la vitesse du moteur électrique en modifiant la fréquence d'alimentation, ce qui permet d'adapter la vitesse à chaque matériau, à la géométrie de la pièce et à l'opération d'usinage.
Quel avantage un variateur offre-t-il par rapport au changement des courroies du tour ?
Avec un variateur, il n'est plus nécessaire de changer à la main les courroies de transmission pour ajuster la vitesse : les changements se font de façon rapide et simple. Cela réduit le temps de préparation entre les opérations et le temps d'inactivité de la machine. En outre, comme la vitesse du moteur s'ajuste au besoin, le variateur peut contribuer à réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
Comment le variateur améliore-t-il la qualité des pièces tournées ?
En pouvant ajuster en continu la vitesse de la broche, on optimise la vitesse de coupe pour chaque matériau. Le résultat est un tournage plus précis, avec des surfaces à la finition plus douce, des tolérances plus serrées et une plus grande régularité dimensionnelle entre les pièces. En outre, une vitesse de coupe adaptée réduit l'usure des outils et prolonge leur durée de vie.
Poursuivez votre lecture
Articles →
Vous recherchez des machines pour votre atelier ?
Nous vous conseillons sans engagement : démonstration dans nos locaux, mise en service et service technique intégré.