Qu’est-ce qu’un montant de rectifieuse ?

Le montant de la rectifieuse est une pièce clé. Ces machines sont parmi les plus utilisées dans l’industrie mécanique lorsqu’il s’agit d’usiner par abrasion. Pourquoi le montant de rectifieuse est-il si important ? Combien de types de rectifieuses existe-t-il et quels sont leurs composants ?

Qu’est-ce que rectifier ?

Parmi les types d’usinage existants, l’usinage par abrasion sert à éliminer de petites particules de matière excédentaire sur une pièce. Ce type de travaux est réalisé sur des machines-outils appelées rectifieuses car, comme leur nom l’indique, elles sont chargées de rectifier les pièces pour améliorer leur état de surface. Pour cela, elles utilisent une meule abrasive, composée de grains agglomérés d’un matériau capable d’enlever de petites quantités de matière sur la pièce usinée.

Les rectifieuses sont utilisées pour travailler des pièces en métal comme des cylindres, des engrenages, etc., généralement de petite taille, qui servent de composants à d’autres machines et à des pièces de plus grande taille. Par exemple, une rectifieuse sert à usiner les éléments de moteurs de véhicules et de machines industrielles.

Types de rectifieuses

Il existe de nombreux types de rectifieuses et, selon les caractéristiques de chacune et leur fonctionnement, on obtient des résultats différents pour enlever la matière et façonner les pièces selon les spécifications requises.

Rectifieuses de surface

Les rectifieuses de surface sont aussi appelées rectifieuses planes et sont les plus simples à utiliser. Ces machines possèdent un chariot longitudinal et se divisent, à leur tour, en frontales et tangentielles. Sur les rectifieuses frontales, le mouvement est rectiligne, car la broche, insérée dans le montant de rectifieuse, se déplace au-dessus de la pièce. La rectifieuse tangentielle, quant à elle, se caractérise par une meule qui travaille par la tranche, car la broche effectue le déplacement circulaire et pendulaire et les pièces sont usinées de haut en bas.

Cylindriques

Ces rectifieuses sont dotées d’un axe de rotation qui provient du montant de rectification. C’est pourquoi ces machines sont employées pour l’usinage de cylindres, de cônes et d’ellipses. Les rectifieuses cylindriques peuvent être extérieures, intérieures et sans centre.

• Extérieures : elles rectifient les pièces par leur face externe en utilisant un mouvement de rotation dans lequel la pièce et la meule tournent dans le même sens.
• Intérieures : l’usinage se fait à l’intérieur de la pièce.
• Sans centre : équipées de deux meules qui sont celles qui maintiennent la pièce.

Universelles

Les rectifieuses universelles sont employées pour l’usinage de pièces de révolution. Ces machines sont de grande taille et dotées d’un chariot longitudinal qui permet aux pièces de se déplacer en mouvements de translation simultanés au mouvement de rotation. Elles conviennent à l’usinage intérieur et extérieur de pièces de grande taille.

Spéciales

Le montant de rectifieuse et les autres composants de cette machine sont idéaux pour usiner des pièces aux caractéristiques complexes et qui ne peuvent pas être usinées par des mouvements de rotation. Ils sont employés pour travailler des fraises, des profilés, des engrenages, des roulements, etc.

Rectifieuses CNC

Les rectifieuses les plus avancées sont celles qui fonctionnent par commande numérique par ordinateur CNC. Elles disposent d’un système de programmation chargé de guider l’usinage des pièces. Ces machines offrent un mouvement unifié, sont automatiques et permettent de réduire les temps d’usinage ainsi que l’intervention des opérateurs.

Composants de la rectifieuse

Quel que soit le type de rectifieuse, ces machines ont généralement des composants en commun. Les rectifieuses universelles, cependant, nécessitent des composants spécifiques, tout comme les CNC, qui disposent d’un ordinateur intégré. Par ailleurs, certaines peuvent fonctionner avec des mécanismes hydrauliques qui exigent une connaissance préalable de la part des opérateurs.

Banc

Toutes les machines-outils se composent d’un banc ou support, qui apporte de la stabilité à l’équipement. Le banc doit être suffisamment robuste et solide pour supporter les vibrations provoquées par l’usinage. La taille du banc varie selon le type de rectifieuse.

Table de travail

La table est métallique et se place sur le banc. C’est là que se déplacent les têtes en mouvement rectiligne pour enlever la matière excédentaire.

Montant de rectifieuse

Le montant de rectifieuse est la partie chargée de loger la tête porte-pièce où seront placées la broche et la meule. Le montant se place sur la table.

Meule

La meule abrasive est l’outil de coupe des rectifieuses. Celles-ci se fixent sur un guide qui apporte de la stabilité. Elles sont composées de grains abrasifs et d’un liant. La meule abrasive est entraînée par un moteur de rotation qui donne de la force à l’outil, ainsi que la vitesse nécessaire pour façonner la pièce et enlever la matière excédentaire.

Tête porte-pièce

La tête est chargée de loger la meule de rectification et la broche qui la contient. Elle peut effectuer différents mouvements selon le type de rectifieuse utilisé : frontaux, tangentiels, circulaires, etc.