Caractéristiques de la rectifieuse plane tangentielle

Parmi les différents types de rectifieuses on trouve la rectifieuse plane tangentielle. Cette machine est utilisée pour usiner des pièces ayant subi d’autres procédés, dans le but de les perfectionner. Une rectifieuse plane tangentielle peut produire des finitions lisses et précises sur des matériaux métalliques, mais elle accepte aussi des pièces en matériaux non métalliques.

Qu’est-ce qu’une rectifieuse plane tangentielle ?

Il existe trois types d’usinage différents : avec enlèvement de copeaux, sans enlèvement de copeaux et par abrasion. L’usinage par abrasion s’effectue sur des machines-outils appelées rectifieuses, qui fonctionnent à l’aide d’un outil appelé meule abrasive. La rectifieuse plane tangentielle est l’un des types de rectifieuses qui existent dans l’industrie métallurgique et mécanique et sert à produire des finitions plus précises et plus lisses sur les pièces.

La rectification est un type d’usinage complémentaire, puisque la pièce est travaillée sur d’autres machines comme les tours et les fraiseuses ; lorsque la pièce nécessite une finition parfaite et l’élimination d’un surplus de matière, ou qu’il faut polir la surface et améliorer la finition, on a alors recours à la rectifieuse.

Sur la rectifieuse plane tangentielle, la meule (qui se loge dans la tête porte-meule) reste fixe, mais tourne à grande vitesse et s’approche de la surface de la pièce à usiner. La meule se caractérise par sa dureté et sa résistance, ainsi que par le fait d’être formée de grains abrasifs agglomérés qui s’usent avec le temps. Sur ce type de rectifieuses, la table de travail, sur laquelle est fixée la pièce à usiner, effectue un mouvement de gauche à droite sous la meule abrasive.

Les meules abrasives tournent à grande vitesse, mais il est important de contrôler cette vitesse. Lorsque la vitesse de la meule dépasse la limite autorisée, l’outil peut se désintégrer, blesser l’opérateur et provoquer des défaillances de la machine.

Caractéristiques de la rectifieuse plane tangentielle

La rectifieuse plane tangentielle est capable de rectifier des surfaces métalliques afin qu’elles soient planes et alignées. Grâce à la meule abrasive, on peut éliminer les différences de hauteur qui existent à la surface d’une pièce.

Une rectifieuse plane se compose de plusieurs parties, mais les plus importantes sont la meule abrasive et la table. La meule, comme nous l’avons déjà évoqué, doit être de grande qualité et résistante à l’abrasion, à l’usure, aux hautes vitesses et à la température. De son côté, la table doit être mobile et capable de maintenir la pièce. La table comporte un plateau sur lequel la pièce est fixée au moyen de l’un des nombreux systèmes de serrage.

Une fois la pièce placée sur la table, celle-ci est réglée en ajustant la hauteur pour qu’elle se trouve juste sous la meule. Lorsque la meule atteint la vitesse souhaitée, la table se déplace alors de gauche à droite, tandis que la tête porte-meule descend légèrement. La surface de la meule s’approche de celle de la pièce de façon tangentielle afin d’enlever le surplus de matière.

Ce type de rectifieuses se caractérise en outre par le fait que la meule tourne autour de la broche horizontale ; le mouvement qu’elle effectue est circulaire, et celui de la table, pendulaire. La rectifieuse plane tangentielle offre une grande précision pour les surfaces planes et simples.

Comment rectifier des surfaces planes ?

Avant de travailler une pièce sur une rectifieuse plane tangentielle, il faut établir la relation entre la meule abrasive et le matériau de la pièce. Par exemple, rectifier la fonte, ainsi que différents types d’acier, est très facile pour l’opérateur. Il n’en va pas de même pour l’aluminium, l’acier inoxydable, le plastique et le laiton ; ces matériaux chauffent beaucoup et peuvent se corroder ou rester collés à la meule. Cela causerait des dégâts non seulement à la pièce, mais aussi à l’outil et à la rectifieuse elle-même.

Le processus de rectification de surfaces planes est assez lent, en raison de la précision requise pour l’usinage ; il est important de surveiller la vitesse de la meule afin d’éviter des dommages à la pièce qui pourraient être provoqués par les vibrations. C’est pourquoi les rectifieuses sont des machines-outils de grande envergure et fabriquées dans des matériaux robustes.

Le mouvement de la table, qui s’effectue sur des guides, peut être actionné de manière hydraulique ou électrique ; mais la grande majorité des rectifieuses actuelles disposent de dispositifs manuels pour le réglage initial du processus de rectification. Par ailleurs, de nombreuses rectifieuses peuvent être programmées pour définir la profondeur de passe, ainsi que le nombre de passes que la meule effectuera sur la pièce.

Cette machine fonctionne par ailleurs grâce à trois axes de mouvement. Sur l’axe de mouvement Z, qui est vertical, est montée la meule abrasive : la tête porte-meule monte et descend le long de cet axe pour rapprocher la meule de la surface de la pièce ; perpendiculairement à cet axe se développe l’ axe X de mouvement. L’axe X se caractérise par le fait d’être parallèle et horizontal à la surface sur laquelle la pièce est fixée. Enfin, la rectifieuse plane tangentielle dispose d’un axe Y horizontal et perpendiculaire à l’axe X ; grâce à cet axe, la table se déplace transversalement sous la meule.