Artezketa lauaren eta zilindrikoaren arteko aldea

Artezketa lauaren eta zilindrikoaren arteko aldea hiru gauzatan laburbiltzen da: artezten den geometria, pieza nola eusten den eta zer zehaztasun mota kontrolatzen den.

Artezketa laua aurpegi lauak lortzeko erabiltzen da (paralelotasuna, lautasuna, lodiera), normalean mahai magnetiko baten edo finkapen mekaniko baten gainean lan eginez.

Artezketa zilindrikoa kanpoko edo barneko diametroetarako erabiltzen da (biribiltasuna, zilindrotasuna, zentrokidetasuna), pieza eta/edo harria biraraziz.

Tailerrean, ondo aukeratzea ez da xehetasun bat: tresneria, prestaketa-denbora, tenperaturagatiko erredura-arriskua eta azken neurketa mota aldatzen ditu (kanpoko mikrometroa, alesometroa, V komparagailua, etab.).

Jarraian, adibide eta irizpide praktikoekin zehaztuko dugu.

Zer da artezketa eta zergatik erabiltzen da

Artezketa urradura bidezko mekanizazio-prozesu bat da, piezak akabatzeko edo zuzentzeko pentsatua, honako hau behar denean:

• Gainazal-akabera hobetzea.
• Tolerantzia estuak doitzea.
• Tratamendu termikoen ondorengo deformazioak zuzentzea.
• Geometria funtzionalak lortzea (euskarri-planoak, eserlekuak, ardatzak, ostatuak).

Makinen eta aldaeren ikuspegi orokorra nahi baduzu, informazio gehiago duzu hemen: artezteko makina: funtzionamendua eta motak.

Artezketa laua: zer egiten du eta nola lan egiten du

Artezketa laua (edo gainazalen artezketa) pieza batek benetan laua den aurpegi batekin amaitu behar duenean erabiltzen da, akabera onarekin eta neurri finekin.

Ez dago pentsatuta “asko kentzeko”, baizik eta gainazala perfektu uzteko: ondo eustea, neurriak ixtea eta okerdurarik ez izatea.

Tailerrean plaka, kaltza, gida, mordaza edo erreminta-euskarri gisako piezetan agertu ohi da, batez ere lodiera bat doitu behar denean edo bi aurpegi paralelo gera daitezen lortu behar denean.

Ohikoa da pieza bat begi hutsez laua “dirudienean”, baina neurtzean edo muntatzean arazoak ematen hasten denean, ez baitu modu uniformean eusten.

Eustea eta muntaketa

Eta hor dago gakoa: ia dena eusteko moduan erabakitzen da.

• Mahai magnetikoa (pieza ferromagnetikoak): azkarra eta errepikagarria.
• Mordazak, bridak edo tresneria: pieza ez-magnetikoetarako edo geometria konplexukoetarako.
• Euskarriak eta kaltzak: piezak “zubirik” egin ez dezan eta lautasun-faltarekin atera ez dadin.

Artezketa zilindrikoa: zer egiten du eta nola lan egiten du

Artezketa zilindrikoa biraketa-gainazaletan zentratzen da: kanpoko diametroak (OD) eta barnekoak (ID).

Ohiko geometriak

• Ardatzak, ziriak, arrabolak, transmisio-ardatzak.
• Kasketak eta ostatuak (barneko artezketa).
• Errodamenduen eserlekuak, non asko axola duten zentrokidetasunak eta akaberak.

Nola eusten zaio piezari

Eskatutako zehaztasunaren eta piezaren formaren arabera:

• Punten artean: oso ohikoa ardatzetarako; koaxialtasuna kontrolatzen laguntzen du.
• Platera / pintza: azkarra serieetarako, baina eszentrikotasunak zaindu behar dira.
• Lunetak: ardatza luzea eta malgua denean, bibrazioa eta konikotasuna saihesteko.

Makinak edo konfigurazioak konparatzen ari bazara, irakurgai honek ondo osatzen du: artezteko makina zilindrikoen ezaugarriak.

Artezketa lauaren eta zilindrikoaren arteko funtsezko aldeak (konparazio zuzena)

Irizpidea	Artezketa laua	Artezketa zilindrikoa
Lortutako gainazala	Laua	Biraketakoa (OD/ID)
Mugimendu nagusia	Harriak biratzen du; mahaiak pieza mugitzen du	Harriak biratzen du eta piezak ere biratu ohi du
Ohiko eustea	Mahai magnetikoa, bridak, tresneria	Punten artean, platera/pintza eta lunetak
Dimentsio-kontrola	Lodiera, lautasuna, paralelotasuna	Diametroa, biribiltasuna, zilindrotasuna, zentrokidetasuna
Ohiko arriskuak	Zubia eustea txarra delako, erredura, markak	Konikotasuna, bibrazioa, obalotasuna, eszentrikotasuna
Ohiko piezak	Plakak, gidak, oinarriak, labanak	Ardatzak, kasketak, errodamendu-eserlekuak

Zer tolerantzia eta kalitate bilatu ohi diren bakoitzean

Zenbaki unibertsalak agintzea baino (makinaren, harriaren, materialaren eta metrologiaren araberakoak dira), erabilgarria da zer kontrolatzen den ulertzea:

Artezketa lauan, bezeroak lautasuna eta paralelotasuna eskatu ohi ditu (adibidez, gida bat “dantzatu” gabe eser dadin).

Artezketa zilindrikoan, diametroen arteko koaxialtasunak eta biribiltasunak agintzen dute (adibidez, errodamendu batean bibrazioa edo higadura irregularra saihesteko).

Aholku praktikoa: piezak aurretiko hainbat eragiketa baditu, definitu lehenik zein gainazal den erreferentzia. Artezketan, erreferentzia txar batek pieza “polita” baina funtziorik gabekoa ematen du.

Nola aukeratu artezketa lauaren eta zilindrikoaren artean (erabaki-irizpideak)

1) Geometriak agintzen du:

• Aurpegi lau funtzional bat behar duzu? → Artezketa laua.
• Zehaztasun handiko diametro bat edo eserleku bat behar duzu? → Artezketa zilindrikoa.

2) Zer dimentsio den kritikoa

• Azken lodiera eta paralelotasuna axola badizkizu: laua.
• Diametroa eta beste zona batzuekiko zentrokidetasuna axola badizkizu: zilindrikoa.

3) Luzera, zurruntasuna eta bibratzeko joera

• Pieza luze eta meheak: zilindrikoak lunetak edo pasada-estrategia bat behar ditzake konikotasuna eta chatter-a saihesteko.
• Plaka meheak: artezketa lauan, kontuz barne-tentsioekin eta eustearekin (saihestu pieza “itsatsi” eta gero askatzean deformatzea).

4) Materiala eta egoera (tenplatua, aurretik artezia, etab.)

Bietan, erredura-arriskua handitu egiten da material gogorrekin, pasada oldarkorrekin edo hozketa eskasarekin.

Tratamendu termiko batetik bazatoz, planifikatu pasadak eta denborak: helburua ez da “azkar kentzea”, baizik eta egonkor iristea.

Zehaztasuna galarazten duten ohiko akatsak (eta nola saihestu)

Artezketa lauan

• Garbitu gabe eustea mahaia/pieza: txirbil txiki batek lautasun-falta sortzen du.
• Magnetismo nahikorik ez edo euskarri gutxiko pieza: bibrazioak eta markak agertzen dira.
• Tenperatura egonkortzen ez uztea pieza handietan: neurria aldatu egiten da prozesuan zehar.

Artezketa zilindrikoan

• Punta kaltetuak edo gaizki lubrifikatuak: eszentrikotasuna eta akabera txarra sortzen dituzte.
• Gaizki doitutako luneta: pieza markatzen du edo konikotasuna eragiten du.
• Posizioa errepikatu gabe neurtzea: diametro kritikoetan, neurtu beti metodo koherente batekin (presio bera, zona bera, pieza garbia).

Eta nire piezak planoak eta diametroak baditu?

Ohikoa da euskarri-aurpegiak dituzten ardatzetan, bridetan edo “aurpegidun kasketa” motako piezetan. Kasu horietan:

Definitu erreferentziak (zer aurpegik/diametrok gobernatzen duen azken muntaketa).

Erabaki ordena, lortutakoa “ez hondatzeko” (adibidez, euskarri-aurpegi lau bat arteztea diametro kritikoa amaitu aurretik, edo alderantziz, eskura dagoen lotuneraren arabera).

Ziurtatu metrologia koherentea: ez du balio diametro perfektu batek euskarri-aurpegia ardatz horrekiko perpendikularra ez bada.

Makina edo prozesua baloratzen ari bazara

Tailer batek artezteko makina lau baten edo zilindriko baten artean zalantza duenean, normalean ez da teoriagatik, baizik eta pieza-nahasketagatik, prestaketa-denborengatik eta laguntza teknikoagatik. Zure lan motara egokitu behar baduzu (moldeak, mantentze-lanak, serie laburrak, etab.), sektoreko gida honek lagun diezazuke: zer makina-erreminta behar duen zure industriak.

Eta makineria konbentzionaleko artezketa-aukerak tailerreko ikuspegi praktiko batekin alderatu nahi badituzu, begiratu hau: artezteko makina konbentzionalak: zehaztasuna mekanizaziorako.