Trapani
Trapani Heller
Capacità di foratura 32–60 mm
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Richiedi informazioniMacchine industriali convenzionali · Monforte del Cid (Alicante, Spagna)
4 modelli
Trapano radiale con braccio girevole per forature precise su pezzi voluminosi. Ideale per officine industriali e produzioni ad alto volume.
Trapani
Capacità di foratura 32–60 mm
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I trapani radiali sono macchine meccaniche di grande versatilità, impiegate in numerosi processi industriali. Il loro utilizzo principale è nel campo della lavorazione di fori mediante i loro meccanismi di asportazione di truciolo.
Per eseguire questo processo, i trapani radiali utilizzano un utensile chiamato punta, dotato di diversi taglienti. Può essere usata con quasi ogni tipo di materiale; i più comuni sono metallo, vetro e legno.
È necessario sostituire la punta in base al tipo di materiale da lavorare, poiché esistono punte progettate specificamente per lavorare determinati tipi di materiale. Tra i processi che i trapani radiali sono in grado di eseguire figurano la sgrossatura, la svasatura e la foratura, tra gli altri.
Un aspetto importante di queste macchine è che sono disponibili in diverse configurazioni. Alcune sono installate a pavimento, ma esistono anche versioni fissate a una tavola di lavoro. Il tipo di configurazione incide sulla difficoltà legata al riposizionamento e alla collocazione dei pezzi da lavorare.
Nel caso dei trapani radiali fissati alla tavola di lavoro, la movimentazione dei pezzi è più semplice, poiché il braccio può estendersi senza difficoltà sul materiale per quanto consentito dalla sua lunghezza.
Va sottolineato che queste macchine sono progettate per lavorare anche materiali di grandi dimensioni. Se il materiale è molto grande, di solito si utilizzano gru per posizionarlo sulla tavola di lavoro.
Inoltre, l'uso dei trapani radiali moderni è molto semplice grazie all'integrazione di un controllo numerico computerizzato (CNC). Questo sistema consente di automatizzare il processo tramite un computer, in modo da garantire una precisione esatta e una lavorazione molto più rapida: basta inserire i parametri desiderati nel sistema e il trapano farà tutto il lavoro.
Inoltre, questi trapani CNC dispongono fino a un massimo di quattro stazioni di lavoro e possono essere programmati per cambiare automaticamente gli utensili, così da poter lavorare anche più pezzi contemporaneamente.
Infine, va ricordato che la programmazione automatica semplifica notevolmente il processo di foratura, poiché consente al braccio di eseguire tutte le operazioni.
I trapani radiali o «a bandiera» fanno parte dei cosiddetti trapani a colonna. Il nome deriva dal fatto che si caratterizzano per un basamento orizzontale. Nella maggior parte dei casi la tavola portapezzo si trova sopra tale basamento.
La tavola portapezzo dispone di diversi attrezzi progettati per fissare il pezzo da lavorare. Inoltre, è presente anche una colonna cilindrica che si eleva sopra il basamento orizzontale. Su questa colonna si trova il braccio orizzontale, che può spostarsi verso il basso o verso l'alto.
In questo senso, le parti più importanti del trapano radiale sono la testa di foratura, il braccio e la colonna. La testa è montata sul braccio e può ruotare. Lo sbraccio è variabile, poiché esistono bracci di lunghezze diverse. Il movimento del braccio avviene grazie a una vite senza fine o a una cremagliera, che costituiscono un meccanismo di sollevamento situato sulla colonna.
Va sottolineato che sulle guide orizzontali del braccio si trova un carro dotato di una testa portautensili. Questa testa è responsabile dell'esecuzione dei meccanismi che consentono il movimento di traslazione, lo spostamento verticale e la rotazione.
Il trapano radiale ha il vantaggio di essere l'unico che può essere orientato radialmente, caratteristica che lo rende uno strumento estremamente versatile, soprattutto se utilizzato con pezzi di grandi dimensioni.
Le parti che compongono i trapani radiali sono le seguenti:
È il motivo per cui questa macchina è considerata una macchina a colonna. Questa parte ha la funzione di sostenere il braccio radiale.
Questo meccanismo ha il compito di regolare in verticale il braccio radiale sulla colonna.
È la parte che si occupa di mantenere bloccato il braccio radiale.
In quest'area si posizionano i pezzi da lavorare.
La base è la parte che sostiene la tavola e la colonna.
Il mandrino è la parte incaricata di sostenere il portapunta.
È il meccanismo che fora i pezzi realizzando i fori.
Il meccanismo che sostiene la testa di foratura e può muoversi in diversi modi.
Esistono alcuni accessori progettati per aggiungere nuove funzionalità al trapano radiale, non necessari per le funzioni di base di questa macchina, ma utilizzati per lavorazioni specializzate. I più comuni sono:
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