Profondità di taglio nel tornio

Nelle operazioni che si eseguono al tornio, il pezzo viene bloccato sul mandrino o chuck e fatto ruotare ad alta velocità, mentre l'utensile da taglio viene spinto, con un movimento di avanzamento, sulla superficie del pezzo per dargli forma. Il risultato è l'eliminazione del materiale in eccesso per asportazione di truciolo. Ma qual è l'importanza della profondità di taglio al tornio per ottenere i risultati desiderati?

Parametri di taglio nella tornitura

Oggi nell'industria si trovano diversi tipi di tornio: parallelo, verticale, copiatore, automatico, a revolver, a controllo numerico computerizzato, ecc. Ma che cosa hanno in comune questi torni? Oltre a eseguire operazioni di tornitura (alcuni hanno più funzioni di altri), sono regolati dagli stessi parametri di taglio per poter lavorare.

Senza i parametri adeguati, le lavorazioni meccaniche semplicemente non sarebbero realizzabili oppure i risultati non sarebbero quelli desiderati. Quali sono questi parametri e come si calcolano?

• Velocità di taglio, espressa in metri/minuto.
• Giri al minuto del mandrino (giri/min).
• Velocità di avanzamento.
• Profondità di taglio al tornio o profondità di passata.
• Diametro esterno.
• Sforzo di taglio.
• Scelta dell'utensile da taglio adeguato.
• Tipo di tornio.

Velocità di taglio

È la velocità lineare della superficie del pezzo che entra in contatto con l'utensile. Si esprime in metri al minuto e va scelta prima di iniziare la lavorazione. Questo parametro dipende dal tipo di utensile, dalla profondità di passata, dalla durezza del materiale, dalla sua lavorabilità e, naturalmente, dal tipo di lavoro che si desidera eseguire. Inoltre, per scegliere la velocità di taglio occorre tenere conto anche della velocità di avanzamento.

A partire dalla velocità di taglio si possono determinare i giri al minuto.

Giri al minuto del mandrino

I giri al minuto (giri/min) esprimono la velocità di rotazione, ossia il numero di giri che un oggetto compie attorno al proprio asse nell'arco di un minuto.

Velocità di avanzamento

La velocità di avanzamento è la velocità relativa tra il pezzo da lavorare e l'utensile da taglio, cioè la velocità con cui avviene il taglio. Si chiama avanzamento per giro e dipende dal diametro del pezzo, dalla profondità di taglio al tornio e dall'utensile scelto.

Diametro esterno

Per qualsiasi tipo di lavorazione è indispensabile conoscere il disegno e la forma che si vuole dare al pezzo. Nel caso delle operazioni di tornitura, occorre conoscere il diametro esterno del pezzo per poter determinare la profondità di passata, oltre alla velocità di avanzamento.

Sforzo di taglio

Lo sforzo di taglio è un parametro necessario per calcolare la potenza richiesta dalla lavorazione. Si calcola in base all'avanzamento dell'utensile, alla velocità di taglio e alla profondità di passata.

Scelta dell'utensile da taglio adeguato

Poiché al tornio si possono eseguire molteplici lavorazioni, è fondamentale scegliere l'utensile adeguato. Ad esempio, per forare occorrerà scegliere una punta e per scanalare un utensile da stozzatura, ecc.

Tipo di tornio

Come anticipato, nell'industria esistono molteplici tipi di tornio, ma non tutti hanno le stesse funzioni: un tornio parallelo, ad esempio, non esegue gli stessi lavori di un tornio copiatore o di uno a controllo numerico CNC. Per questo, per eseguire correttamente la lavorazione è imprescindibile scegliere la macchina utensile più adatta alle esigenze di lavorazione.

Che cos'è la profondità di taglio al tornio?

La profondità di taglio al tornio o profondità di passata è un parametro di questa macchina utensile che serve a determinare la misura in cui l'utensile penetra nel pezzo a ogni passata di lavorazione. In altre parole, è la profondità dello strato che viene asportato dalla superficie del pezzo in una passata dell'utensile. Questo parametro si esprime di solito in millimetri e si considera anche la larghezza di taglio, cioè la larghezza della parte di pezzo lavorata.

Perché la profondità di taglio al tornio è così importante? Ha un ruolo chiave nel calcolo della sezione del truciolo e, di conseguenza, della forza da applicare per lavorare. Così, la profondità di passata può definirsi come la distanza alla quale l'utensile penetra nella superficie del pezzo ogni volta che entra in contatto con essa.

Presenta le seguenti caratteristiche:

• Ha un valore massimo ammissibile.
• Se si desiderano tagli profondi, sarà necessario eseguire più passate ripetute sullo stesso punto della superficie del pezzo.
• Dipende dall'utensile e dalla rigidità, oltre che dalla potenza della macchina, dalla velocità di avanzamento, dal materiale e dal disegno del pezzo.
• Il valore della profondità di passata deve essere maggiore del raggio della punta dell'utensile da taglio.

Ogni operazione di tornitura dovrà avere una diversa profondità di taglio. Non è la stessa cosa eseguire una scanalatura, in cui si produce asportazione di truciolo con un utensile da stozzatura, e una rettifica, in cui la lavorazione avviene per abrasione e si esegue con una mola.