Macchine utensili universali per asportazione di truciolo: quali sono?

Per la lavorazione dei pezzi si possono seguire due procedimenti: in modo manuale, con strumenti specifici; oppure utilizzando macchine utensili universali per asportazione di truciolo. Queste ultime sono le più impiegate nell'industria e, a loro volta, si classificano in macchine utensili, di taglio e di bloccaggio.

Che cos'è l'asportazione di truciolo?

L'asportazione di truciolo è un procedimento di lavorazione che si esegue allo scopo di ottenere dimensioni specifiche per il pezzo in lavorazione. Ma perché si chiama asportazione di truciolo? Perché, durante il processo, vengono separate piccole parti del pezzo, chiamate trucioli, utilizzando, soprattutto nel processo di fabbricazione, una macchina utensile speciale.

Le macchine impiegate possono a loro volta utilizzare taglienti determinati e non determinati per eseguire il processo di asportazione, ovvero: i residui o trucioli eliminati possono avere una forma geometrica specifica oppure no. Nel primo caso rientrano le fresatrici, e nel secondo le rettificatrici.

Caratteristiche delle macchine utensili

In una macchina utensile vengono posizionati e bloccati i pezzi da lavorare; poi, grazie all'azione di utensili specifici e con movimenti determinati, si ottiene l'asportazione delle parti in eccesso, che vengono scartate sotto forma di trucioli. Tutte le macchine coinvolte in questo procedimento hanno elementi simili:

• Bancale, dove vengono collocati i pezzi da lavorare.
• Guide, lungo le quali si spostano gli utensili mobili della macchina.
• Motori che fanno funzionare la macchina.
• Trasmissioni, che portano il movimento di azionamento alle parti mobili della macchina.
• La macchina si compone inoltre di molteplici leve, volantini ed elementi che ne permettono l'azionamento. Alcune funzionano con controllo numerico (CNC).

Macchine utensili universali per asportazione di truciolo

Tornio

La tornitura è una lavorazione per asportazione che impiega una macchina utensile chiamata tornio. Il pezzo collocato in questa macchina avrà un movimento circolare, mentre l'utensile che taglia si muoverà in modo lineare. Il pezzo in lavorazione viene bloccato su un autocentrante, mentre l'utensile da taglio viene fissato a un supporto superiore per potersi spostare ed eseguire l'asportazione di trucioli.

Il tornio è in grado di eseguire lavorazioni di alta precisione e può funzionare in modo manuale, semiautomatico o tramite CNC (controllo numerico), per cui esistono diversi tipi di torni: parallelo od orizzontale, verticale, frontale o multimandrino.

Fresatrice

La fresatrice è una macchina utensile molto comune nel processo di fabbricazione e lavorazione di pezzi piccoli. Il processo eseguito da questa macchina si chiama fresatura e si distingue per l'uso di una fresa che può avere uno o più taglienti e per una testa che si muove in tre direzioni (X-Y-Z).

Il movimento eseguito è perpendicolare all'asse di rotazione della fresa stessa, ma può anche combinare la rotazione della fresa e quella della piastra base a cui è fissato il pezzo in lavorazione. Il taglio eseguito dipende dal movimento impiegato.

Questo tipo di macchine offre maggiore precisione nell'asportazione di trucioli; ciò è dovuto ai diversi movimenti che si possono eseguire. In genere i tre movimenti vengono combinati per un taglio efficace. Esistono inoltre diversi tipi di fresatrici che si classificano in base alle parti mobili, al numero di assi o all'orientamento della testa principale (a questa è fissata la fresa).

Trapano

Il processo eseguito da un trapano si chiama foratura e consiste nella perforazione del pezzo mediante fori. Per eseguire questo procedimento si utilizza una punta con taglienti che si muovono dall'alto verso il basso, con movimento rotatorio, e penetrano nel materiale da tagliare. Il trapano ha una testa su cui si monta una punta che, ruotando, elimina i trucioli.

Per la foratura dei pezzi si possono utilizzare diversi tipi di utensili. Se si vuole eseguire il processo in modo manuale, si impiega il trapano a mano, che è il più conosciuto. Ma si impiegano anche altri tipi di macchine come il trapano a colonna, quello da banco e quello radiale.

Sega

La lama della sega si impiega per la lavorazione di pezzi attraverso un processo noto come segatura. Questo procedimento può essere eseguito in modo manuale o tramite una macchina e consiste nel far scorrere una lama di sega con un movimento avanti e indietro per eseguire il taglio. L'utensile principale è la lama della sega, che ha denti in grado di generare un taglio sottile nel pezzo in lavorazione. La caratteristica principale della lama è che i denti sono leggermente distanziati, il che permette che il taglio effettuato asporti trucioli o separi il pezzo in due parti.