Come avviene la lavorazione di pezzi al tornio?
In questo articolo
Le operazioni di lavorazione possono essere eseguite su diverse macchine utensili, dalle più tradizionali alle più complesse, che incorporano la tecnologia CNC. Come avviene la lavorazione di pezzi al tornio? Che tipo di operazioni può eseguire questa macchina?
Che cos'è la lavorazione di pezzi al tornio?
La trasformazione dei metalli in pezzi è nota come lavorazione meccanica. Perché il metallo grezzo possa diventare un pezzo (barre, tubi, piastre, viti, dadi e persino tavoli e sedie), è necessario sottoporlo a diverse operazioni. Grazie ai progressi della tecnologia, oggi esistono molte macchine in grado di eseguire processi diversi, alcuni anche in simultanea.
Esistono tre tipi di lavorazione: per asportazione di trucioli, senza asportazione di trucioli e per abrasione. Al primo tipo appartiene la lavorazione di pezzi al tornio, alla fresatrice e al trapano. Si tratta di processi in cui un utensile da taglio speciale asporta il materiale in eccesso da un pezzo fino a dargli la forma desiderata. Gli scarti metallici in eccesso sono noti come trucioli.
La lavorazione senza asportazione di trucioli si pratica su macchine come le presse; su queste macchine il pezzo non viene tagliato, ma deformato o trasformato in uno nuovo. Si utilizzano per la lavorazione di piastre di metallo, piatti e altri profilati; anche le piegatrici o curvatubi eseguono questi lavori. Infine, la lavorazione abrasiva è una tecnica in cui l'utensile da taglio, chiamato mola, è realizzato con materiali abrasivi (grani e leganti), in grado di eliminare piccole quantità di materiale. Le rettificatrici eseguono questo tipo di lavorazione.
Che cos'è il tornio?
La lavorazione al tornio consiste nell'eseguire operazioni su questa macchina utensile, la più antica di tutte, per dare forma a pezzi metallici per asportazione di trucioli. Ma che cos'è un tornio e perché è così importante per l'industria? Il tornio è una macchina stazionaria di grandi dimensioni che consente la lavorazione di pezzi geometrici di rivoluzione.
Si dice che i pezzi al tornio siano di rivoluzione perché vengono posizionati sul mandrino o sulla fantina della macchina e ruotano ad alta velocità attorno al proprio asse. Mentre il pezzo ruota, un carro spinge, con un movimento controllato, l'utensile da taglio della macchina. Quando l'utensile e il pezzo entrano in contatto, avviene l'asportazione di trucioli.
Tipi di tornio
Il tornio non è un unico utensile: esistono diversi tipi di questa macchina per eseguire lavorazioni diverse. I tipi di tornio più utilizzati oggi sono:
- Parallelo o meccanico. Il tornio parallelo è il modello di tornio «di base» a partire dal quale si sono evoluti e sono stati creati gli altri tipi di torni. Al tornio antico, risalente a secoli fa, sono stati aggiunti nuovi utensili fino a ottenere il tornio parallelo che, a sua volta, è stato adattato per creare macchine diverse.
- Tornio copiatore. Utilizza un sistema idraulico ed elettronico per la lavorazione al tornio in base alle caratteristiche del pezzo da lavorare; inoltre si segue una sagoma che riproduce una replica sul pezzo lavorato.
- A revolver. La lavorazione di pezzi al tornio a revolver permette di far lavorare più utensili contemporaneamente. In questo modo è possibile ridurre il tempo di produzione. Si usano per fabbricare bussole.
- Automatico. Questo tipo di tornio si caratterizza per eseguire processi completamente automatizzati, compreso il sistema di alimentazione della macchina. Impiegano uno o più mandrini.
- Verticale. La lavorazione al tornio verticale è destinata a pezzi di grandi dimensioni che vengono fissati alla macchina tramite mandrini a griffe.
- CNC. Sono i torni più avanzati, poiché incorporano la tecnologia a controllo numerico computerizzato. Includono un computer, che si occupa di determinare i parametri di lavorazione (velocità di taglio, profondità di passata, eccetera).
Lavorazioni di pezzi al tornio
È possibile eseguire diverse operazioni di lavorazione di pezzi su un tornio. Tutto dipende dal tornio utilizzato e dal tipo di lavoro che si desidera eseguire sul pezzo. Alcune delle operazioni di lavorazione al tornio sono:
- Tornitura cilindrica. È una delle lavorazioni più comuni e serve a dare forma all'esterno dei pezzi o a ridurne il diametro. Esiste anche la tornitura cilindrica interna.
- Sfacciatura. La sfacciatura permette la lavorazione della parte frontale di un pezzo. Per la sfacciatura l'utensile e il carro devono spostarsi trasversalmente rispetto all'asse di rotazione.
- Zigrinatura. Si dota il pezzo di una superficie ruvida.
- Foratura. Si impiega una punta per realizzare fori.
- Alesatura. Per ottenere fori di precisione e di buona finitura.
- Filettatura. Può essere filettatura interna ed esterna, ad esempio per la lavorazione di viti e dadi.
- Tornitura conica. Consiste nell'utilizzare il charriot o carro per dare forma a superfici coniche.
- Tornitura sferica. Per pezzi più complessi e di forma rotonda o curva.
Domande frequenti
Quali tipi di lavorazione meccanica esistono?
Ne esistono tre: per asportazione di truciolo, senza asportazione di truciolo e per abrasione. Nella prima, tipica di tornio, fresatrice e trapano, un utensile da taglio asporta il materiale in eccesso sotto forma di trucioli. Nella seconda, tipica di presse e curvatubi, il pezzo non viene tagliato ma deformato. In quella abrasiva, una mola di grani e leganti elimina piccole quantità di materiale, come nelle rettificatrici.
Come funziona la lavorazione di pezzi al tornio?
Il pezzo viene fissato sul mandrino autocentrante o sulla fantina e ruota ad alta velocità attorno al proprio asse; per questo si dice che i pezzi da tornio sono di rivoluzione. Mentre ruota, un carro spinge l'utensile da taglio con un movimento controllato e, quando utensile e pezzo entrano in contatto, avviene l'asportazione di truciolo che dà forma al pezzo.
Quali tipi di tornio esistono?
I più usati sono il tornio parallelo o meccanico, base di tutti gli altri; il copiatore, che segue una sagoma con un sistema idraulico ed elettronico; il tornio a revolver, che lavora con più utensili contemporaneamente e riduce il tempo di produzione; l'automatico, che automatizza l'intero processo, compresa l'alimentazione; il verticale, per pezzi di grandi dimensioni fissati con mandrini a griffe, e il CNC, in cui un computer imposta i parametri.
Che differenza c'è tra tornitura cilindrica e sfacciatura?
La tornitura cilindrica dà forma all'esterno del pezzo o ne riduce il diametro, e può essere anche interna; è una delle operazioni più comuni del tornio. La sfacciatura lavora la parte frontale del pezzo: per eseguirla, utensile e carro si spostano trasversalmente rispetto all'asse di rotazione.
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