A cosa serve il tornio nell'industria delle lavorazioni meccaniche?

Il tornio è una delle macchine utensili più utilizzate nell'industria metalmeccanica. Grazie alla sua versatilità, il tornio è diventato un elemento chiave per la lavorazione di diversi materiali, ma viene utilizzato anche per filettare, eseguire tagli, forare, sgrossare, cilindrare e realizzare scanalature su pezzi di materiali diversi. Ma Lei sa a cosa serve il tornio nell'industria delle lavorazioni meccaniche?

Che cos'è il tornio e come funziona?

Storicamente si ritiene che il tornio (manuale) sia stato inventato nell'850 a.C. in Egitto, ma il suo uso si diffuse molto durante la Rivoluzione industriale. Fu in quel periodo che il tornio iniziò a essere utilizzato per la lavorazione rudimentale dei metalli; ovvero, durante la Rivoluzione industriale il tornio fu perfezionato per poter dare forma a pezzi di metallo, quella che oggi conosciamo come lavorazione meccanica.

Il tornio funziona facendo ruotare, mediante giri, il pezzo da lavorare che rimane bloccato sul mandrino. Mentre il pezzo ruota, entra in contatto con uno o più utensili da taglio che vengono spinti direttamente verso la superficie del pezzo e avanzano su di essa. La lavorazione per tornitura ha come risultato l'asportazione di trucioli, piccole lamelle metalliche.

Ma a cosa serve il tornio nell'industria delle lavorazioni meccaniche? Le sue applicazioni sono molteplici, poiché la lavorazione non avviene solo per tornitura: il tornio è in grado di dare forma ai pezzi attraverso diversi processi (ne esistono circa undici). Troviamo, ad esempio, la cilindratura, la foratura, la scanalatura, la troncatura, la zigrinatura, la sfacciatura, la filettatura interna, la filettatura esterna, l'alesatura, la smussatura e la tornitura conica. Ciascuna di queste tecniche di lavorazione ha caratteristiche proprie e, per eseguirle con precisione, è necessario un tornitore o un tornio a controllo numerico CNC, che richiederà a sua volta un operatore che programmi la macchina.

Vantaggi della lavorazione di pezzi al tornio

La lavorazione di pezzi con un tornio come macchina utensile comporta grandi vantaggi per l'industria metalmeccanica. Il vantaggio principale è che il tornio consente di lavorare pezzi di materiali diversi. Su questa macchina si possono lavorare, ad esempio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, zinco, magnesio, titanio, ecc.

Il tornio ha inoltre il vantaggio di consentire la lavorazione di pezzi di dimensioni diverse e a cui si possono dare forme diverse. Inoltre, quando si utilizzano torni a controllo numerico CNC, i risultati sono più precisi e con finiture di grande qualità.

Processo di lavorazione al tornio

La lavorazione di pezzi per tornitura ha inoltre il vantaggio di essere un processo molto semplice e che non richiede un grande sforzo da parte degli operatori, soprattutto se la macchina utensile funziona a CNC. Le fasi del processo sono:

1. Fase di applicazione, in cui il pezzo viene caricato e bloccato sul tornio. Si effettuano anche la scelta e il montaggio dell'utensile che verrà utilizzato per la lavorazione e che dipende dalla forma che si vuole dare al pezzo. La durata della fase di applicazione varia in funzione delle dimensioni del pezzo da lavorare.
2. Nella seconda fase del processo, quella di taglio, vengono eseguiti i relativi tagli del pezzo con l'utensile scelto. Durante questa fase il pezzo ruota attorno al proprio asse.
3. Fase di traslazione o di movimento, ovvero quando l'utensile entra in contatto con il pezzo che ruota attorno al proprio asse. Questa fase può avvenire anche in senso inverso, quando il processo si conclude o quando è necessario sostituire l'utensile a causa del suo deterioramento.

Tipi di torni più utilizzati per la lavorazione meccanica

Nell'industria metalmeccanica esistono diversi tipi di tornio adatti alla lavorazione dei pezzi. Ciascuno ha le proprie caratteristiche particolari, che vanno valutate prima di decidere quale inserire in un'officina meccanica.

Tornio CNC o a controllo numerico

Questo tipo di tornio funziona mediante programmazione al computer. Prima si crea un progetto al computer con il programma CAD, che poi viene tradotto dal software CAM incaricato di impartire al tornio (via controllo numerico) le indicazioni per dare forma al pezzo. È uno dei tipi di tornio più perfezionati per la lavorazione dei pezzi.

Tornio parallelo

Il tornio parallelo si caratterizza per un'asportazione di truciolo ottenuta con movimenti in cui l'utensile da taglio si regola direttamente sul pezzo che ruota attorno al proprio asse. Questo tornio consente cilindratura, foratura, filettatura, ecc. Ma per il suo utilizzo è necessario un tornitore qualificato.

Tornio verticale

Il tornio verticale è il più indicato per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e si caratterizza perché nella maggior parte dei casi integra la tecnologia CNC.