Características da rectificadora plana tanxencial
Neste artigo
Dentro dos diferentes tipos de rectificadoras podemos atopar a rectificadora plana tanxencial. Esta máquina emprégase para mecanizar pezas que foron sometidas a outros procesos, co obxectivo de perfeccionalas. Unha rectificadora plana tanxencial pode producir acabados lisos e precisos en materiais metálicos, pero tamén acepta pezas de materiais non metálicos.
Que é unha rectificadora plana tanxencial?
Existen tres tipos diferentes de mecanizados: con arranque de apara, sen arranque de apara e por abrasión. O mecanizado por abrasión realízase en máquinas ferramenta denominadas rectificadoras, que funcionan utilizando unha ferramenta denominada moa abrasiva. A rectificadora plana tanxencial é un dos tipos de rectificadoras que existen na industria metalmecánica e emprégase para producir acabados máis precisos e lisos sobre as pezas.
O rectificado é un tipo de mecanizado complementario, posto que a peza se traballa noutras máquinas como tornos e fresadoras; cando a peza require perfección e eliminar un sobrante de material ou pulir a superficie e mellorar o acabado, entón recórrese á rectificadora.
Na rectificadora plana tanxencial, a moa (que se aloxa no cabezal portamoas) permanece fixa, pero xira a gran velocidade e achégase á superficie da peza que se vai mecanizar. A moa caracterízase pola súa dureza e resistencia, así como por estar formada por grans abrasivos aglutinados que se desgastan co tempo. Neste tipo de rectificadoras, a mesa de traballo, na que se atopa suxeita a peza que se vai mecanizar, realiza un movemento de esquerda a dereita, debaixo da moa abrasiva.
As moas abrasivas xiran a gran velocidade, pero é importante controlar a súa velocidade. Cando a velocidade da moa excede o permitido, a ferramenta pode desintegrarse e ocasionar danos ao operario e fallos na máquina.
Características da rectificadora plana tanxencial
A rectificadora plana tanxencial é capaz de rectificar superficies metálicas para conseguir que estas queden planas e aliñadas. Grazas á moa abrasiva, pódense eliminar as diferentes alturas que existen na superficie dunha peza.
Unha rectificadora de superficie consta de varias partes, pero as máis importantes son a moa abrasiva e a mesa. A moa, como xa se adiantou, debe ser de gran calidade e resistente á abrasión, ao desgaste, ás altas velocidades e á temperatura. Pola súa banda, a mesa debe ser móbil e capaz de suxeitar a peza. A mesa conta cun prato ao que se amarra a peza utilizando algún dos múltiples sistemas de suxeición.
Cando a peza de traballo se colocou na mesa, esta configúrase axustando a altura para que quede xusto debaixo da moa. Cando a moa alcanza a velocidade desexada, entón a mesa móvese de esquerda a dereita, mentres o cabezal portamoas baixa lixeiramente. A superficie da moa achégase á da peza de forma tanxencial para poder eliminar o material sobrante.
Este tipo de rectificadoras caracterízase, ademais, porque a moa realiza un xiro sobre o fuso horizontal; o movemento que realiza é circular, e o da mesa, pendular. A rectificadora plana tanxencial ofrece gran precisión para as superficies planas e sinxelas.
Como rectificar superficies planas?
Antes de traballar unha peza nunha rectificadora plana tanxencial, é necesario establecer a relación entre a moa abrasiva e o material da peza. Por exemplo, rectificar o ferro fundido, así como distintos tipos de aceiro, resulta moi fácil para o operario. Non así o aluminio, o aceiro inoxidable, o plástico e o latón; estes materiais quéntanse moito e poden corroerse ou quedar adheridos á moa. Isto suporía un dano non só para a peza, senón tamén para a ferramenta e a propia rectificadora.
O proceso de rectificado de superficies planas é un tanto lento, debido á precisión que se require para mecanizar; é importante vixiar a velocidade da moa, para evitar danos na peza que poden ocasionar as vibracións. É por iso que as rectificadoras son máquinas ferramenta de gran envergadura e fabricadas con materiais robustos.
O movemento da mesa, que se fai sobre guías, pode accionarse de forma hidráulica ou eléctrica; pero a gran maioría das rectificadoras de hoxe en día contan con dispositivos manuais para a configuración inicial do proceso de rectificado. Por outra parte, moitas das rectificadoras poden programarse para establecer a profundidade de pasada, así como o número de pasadas que a moa fará sobre a peza.
Esta máquina, por outra parte, funciona grazas a tres eixes de movemento. No eixe de movemento Z, que é vertical, móntase a moa abrasiva: o cabezal portamoas sobe e baixa por el para achegar a moa á superficie da peza; perpendicular a este eixe desenvólvese o eixe X de movemento. O eixe X caracterízase por ser paralelo e horizontal á superficie na que se suxeita a peza. Por último, a rectificadora plana tanxencial conta cun eixe Y que é horizontal e perpendicular ao eixe X; grazas a este eixe a mesa desprázase transversalmente baixo a moa.
Preguntas frecuentes
Que é unha rectificadora plana tanxencial e para que serve?
É unha rectificadora que traballa por abrasión cunha moa abrasiva para deixar superficies planas, lisas e aliñadas, eliminando as diferenzas de altura da peza. Úsase como mecanizado complementario, para perfeccionar pezas que xa se traballaron en tornos ou fresadoras, e admite tanto materiais metálicos como non metálicos. Ofrece gran precisión en superficies planas e sinxelas.
Como funciona unha rectificadora plana tanxencial?
A moa, montada no cabezal portamoas sobre un fuso horizontal, xira a gran velocidade nunha posición fixa mentres a mesa coa peza se move de esquerda a dereita por debaixo. A moa achégase de forma tanxencial á superficie e elimina o material sobrante. A mesa desprázase sobre guías con accionamento hidráulico ou eléctrico, e moitas máquinas permiten programar a profundidade e o número de pasadas.
Que materiais custa máis rectificar nunha rectificadora plana?
O ferro fundido e os distintos tipos de aceiro rectifícanse con facilidade. En cambio, o aluminio, o aceiro inoxidable, o plástico e o latón quéntanse moito e poden corroerse ou quedar adheridos á moa, o que dana a peza, a ferramenta e a propia rectificadora. Por iso, antes de comezar hai que establecer a relación entre a moa e o material da peza.
Por que hai que controlar a velocidade da moa?
Porque se a moa supera a velocidade permitida pode desintegrarse, ferir o operario e avariar a máquina, e porque unha velocidade inadecuada provoca vibracións que danan a peza. Por iso a moa debe ser de calidade e resistente á abrasión, ao desgaste, ás altas velocidades e á temperatura, e o rectificado plano faise sen présa, en máquinas grandes e robustas.
Comparativa de modelos
Ver a gama →Rectificadoras Tanxenciais · 10 modelos
| Gama | Modelos | Lonxitude de traballo (mm) | Potencia (kW) | Ver ficha |
|---|---|---|---|---|
Planas tangenciales
|
RSA 450 · RSA510 SZ · RSA600 SZ · RSA800SZ | 450–800 | 1,1–5,5 | Ver ficha → |
Planas tangenciales CNC
|
RSA510 NC2 · RSA600 NC2 · RSA800 NC2 · RSA1000 NC2 · RSA1500 NC2 | 510–1500 | 2,2–7,5 | Ver ficha → |
Cilíndricas CNC
|
RCE 500x3000 CNC | 3000 | 30 | Ver ficha → |
Segue lendo
Artigos →Busca maquinaria para o seu taller?
Asesorámolo sen compromiso: demostración nas nosas instalacións, posta en marcha e servizo técnico propio.





