Rectificadora: funcionamento e tipos
Neste artigo
As rectificadoras son máquinas ferramenta que se utilizan para o mecanizado de pezas a través da abrasión. Que é unha rectificadora e cal é o seu funcionamento? Existen diferentes tipos de rectificadoras na industria metalmecánica, e o funcionamento da máquina, aínda que segue o mesmo principio, depende do tipo de máquina que se escolla.
Para que serve unha rectificadora?
A rectificadora e o seu funcionamento dependen do tipo de máquina que se teña no taller. Aínda que hoxe en día existen múltiples tipos de rectificadoras, todas seguen o mesmo principio de funcionamento. A rectificadora é unha máquina ferramenta que realiza mecanizados por abrasión utilizando unha ferramenta denominada moa de rectificar ou moa abrasiva.
O tipo de mecanizado que fan as rectificadoras é por abrasión; con todo, dise que tamén é por arranque de aparas. É importante non confundir as rectificadoras co tipo de mecanizado que realizan os tornos e as fresadoras, pois as aparas que arranca a rectificadora ao estar en funcionamento son diminutas; ademais, dise que o que fai a rectificadora é eliminar material sobrante, non arrancalo.
As rectificadoras utilízanse como máquinas complementarias dun mecanizado principal. É dicir, adoitan empregarse ao rematar un proceso de torneado ou fresado sobre a peza. Isto débese a que as rectificadoras teñen a función de mellorar o acabado e a superficie das pezas, pois logran acabados máis lisos e de precisión.
Para que a rectificadora e o seu funcionamento sexan axeitados, é necesario utilizar unha ferramenta de corte específica. Esta ferramenta é a moa abrasiva, chamada tamén moa de rectificar ou moa rectificadora. A moa é redonda e caracterízase por xirar a gran velocidade, pero sempre permanece fixa no cabezal da máquina. Esta ferramenta está formada por grans abrasivos que están cohesionados a través dun aglutinante.
Que se mecaniza nunha rectificadora?
As rectificadoras empréganse para conseguir mellores acabados en pezas de tamaño moi pequeno en diámetro e ángulo. Trátase de pezas que non poden ser mecanizadas noutro tipo de máquinas ferramenta polas súas dimensións. Tamén se emprega para o mecanizado de pezas que presentan deficiencias na súa superficie ou que a teñen rugosa e cuberta de impurezas.
Por outra banda, a rectificadora utilízase cando xa se realizou o arranque de apara a través doutros procesos, como o torneado ou o fresado. Os tornos e as fresadoras encárganse de eliminar anacos de metal de maior tamaño e deixan o excedente de material na superficie da peza. É entón cando se leva a peza á rectificadora para un mecanizado máis preciso.
Dise que as rectificadoras e o seu funcionamento producen o rozamento e o desgaste sobre a peza, e que este ocasiona a erosión do material sobrante.
Máquina rectificadora: funcionamento
A rectificadora ten un funcionamento moi simple, pero require un operario cualificado que a manexe. O mecanizado por abrasión comeza cando a peza se coloca sobre a máquina; xeralmente, a fixación da peza realízase a través dun electroimán.
Cando a peza se fixou sobre o prato, axústase a altura para que a peza quede xusto debaixo da ferramenta de corte. Despois desta configuración inicial, actívase a máquina e a súa moa xiratoria. A continuación, o operario debe mover os volantes que accionan o electroimán. Debes saber que a mesa que acolle a peza non se move ata que a moa alcanza unha velocidade específica.
A gran maioría das rectificadoras están provistas dunha bomba hidráulica, así como dun mando automático que permite que o electroimán se mova libremente; con isto mellórase o acabado da peza que se vai mecanizar.
Tipos de rectificadoras
As rectificadoras poden ser:
- De superficies planas. Son as máquinas máis fáciles de utilizar. Están provistas dun carro con gran liberdade de movemento. As rectificadoras de superficies planas divídense á súa vez en frontais e tanxenciais. Nas rectificadoras frontais, a moa xira sobre o fuso vertical, e nas tanxenciais, sobre o fuso horizontal.
- Cilíndrica. Emprégase para o mecanizado de pezas cun eixe central de rotación. Subdivídense en internas e externas. Nas internas, a moa debe ser máis pequena que o diámetro da peza; nas externas, a peza pode rotar, pero a moa tamén pode facelo, seguindo o mesmo sentido da peza.
- Sen centros. Este tipo de máquinas utilízase para o mecanizado de pezas cilíndricas de tamaños moi pequenos. Están provistas de dúas moas que xiran na mesma dirección e entre as que se coloca a peza.
- Universal. A rectificadora universal é moi eficiente, ten maior tamaño e permite o mecanizado de pezas de diferentes características. Conta cun mecanismo hidráulico.
- Rectificadora CNC. A rectificadora que funciona por control numérico computarizado é a máis avanzada das rectificadoras.
Preguntas frecuentes
Que é unha rectificadora?
É unha máquina ferramenta que mecaniza pezas por abrasión cunha moa de rectificar ou moa abrasiva: unha ferramenta redonda de grans abrasivos unidos por un aglutinante, que xira a gran velocidade fixa no cabezal. Utilízase para mellorar o acabado e a superficie das pezas, tamén de pezas moi pequenas que polas súas dimensións non se poden mecanizar noutras máquinas.
Que tipos de rectificadora existen?
As principais son a de superficies planas, a máis fácil de usar, que pode ser frontal, coa moa nun fuso vertical, ou tanxencial, con fuso horizontal; a cilíndrica, de interiores ou de exteriores, para pezas cun eixe central de rotación; a sen centros, para pezas cilíndricas moi pequenas situadas entre dúas moas; a universal, de maior tamaño e para pezas moi diversas, e a CNC, a máis avanzada.
Como funciona unha rectificadora?
A peza fíxase sobre o prato, normalmente cun electroimán, e axústase a altura para que quede xusto debaixo da moa. Despois ponse en marcha a máquina e a moa comeza a xirar; a mesa coa peza non se move ata que a moa alcanza unha velocidade determinada. A maioría levan bomba hidráulica e mando automático, e o seu manexo require un operario cualificado.
Que diferenza hai entre o rectificado e o torneado ou o fresado?
Os tornos e as fresadoras arrancan anacos de metal máis grandes e deixan un excedente de material na superficie; a rectificadora, en cambio, traballa por abrasión cunha moa que, por rozamento e desgaste, elimina ese excedente en aparas diminutas. Por iso se usa despois, como máquina complementaria, para lograr acabados máis lisos e precisos ou corrixir superficies rugosas ou con impurezas.
Comparativa de modelos
Ver a gama →Rectificadoras convencionais · 16 modelos
| Gama | Modelos | Lonxitude de traballo (mm) | Potencia (kW) | Ver ficha |
|---|---|---|---|---|
Planas tangenciales
|
RSA 450 · RSA510 SZ · RSA600 SZ · RSA800SZ | 450–800 | 1,1–5,5 | Ver ficha → |
Planas tangenciales CNC
|
RSA510 NC2 · RSA600 NC2 · RSA800 NC2 · RSA1000 NC2 · RSA1500 NC2 | 510–1500 | 2,2–7,5 | Ver ficha → |
Cilíndricas
|
RCE 500 · RCE800 · RCE1000 · RCE 1500 · RCE 2000 … | 500–3000 | 0,75–1,5 | Ver ficha → |
Cilíndricas CNC
|
RCE 500x3000 CNC | 3000 | 30 | Ver ficha → |
Segue lendo
Artigos →Busca maquinaria para o seu taller?
Asesorámolo sen compromiso: demostración nas nosas instalacións, posta en marcha e servizo técnico propio.






