Mecanizado e taller

Que son as superficies planas e como se mecanizan?

4 min de lectura Equipo técnico de Heller Maquinaria

¿Qué son las superficies planas y cómo se mecanizan?

É posible que algunha vez escoitases o termo “superficie plana” dentro da industria da metalmecánica. Pero que son as superficies planas e que procesos de mecanizado poden realizarse sobre elas? Que máquinas ferramenta son as encargadas de traballar con este tipo de superficies?

Características das superficies planas

Se te preguntaches que son as superficies planas, contámosche que a súa definición está estreitamente ligada á xeometría. Nesta disciplina, as superficies planas constitúen as caras dos corpos xeométricos que se apoian sobre un punto en común chamado base. As superficies planas coexisten coas superficies curvas dos corpos redondos.

Na industria do mecanizado é posible atopar infinidade de pezas que posúen esta característica de superficies planas. É importante non confundir a calidade dunha peza de ser plana coa de ser lisa ou rugosa. Por exemplo, os tubos teñen unha superficie lisa, pero son superficies curvas. Cales son estas superficies planas? Podemos citar, concretamente, as chapas ou placas de distintos materiais, que se caracterizan por ser planchas producidas no pregado ou conformado de distintos materiais.

Porén, existen outras tantas superficies planas que poden mecanizarse a través de distintos procedementos.

Mecanizado de superficies planas

Agora que xa sabes que son as superficies planas, é importante facer referencia ás máquinas ferramenta e aos distintos procesos de mecanizado que poden aplicarse sobre este tipo de pezas.

Rectificado

O rectificado de superficies planas é un dos traballos de mecanizado máis frecuentes na industria metalmecánica. Trátase dun procedemento abrasivo no que a peza metálica é pulida grazas á acción dunha ferramenta denominada moa. A moa ten a característica de xirar a gran velocidade para desgastar ou rectificar a superficie da peza que se traballa.

Como resultado deste tipo de mecanizado, as pezas terán unha superficie lisa e pulida. Para o rectificado emprégase unha máquina chamada rectificadora. Existen distintos tipos de rectificadoras, pero para pulir superficies planas sobre as que se require un traballo de gran precisión emprégase a rectificadora orbital.

No caso do rectificado de superficies planas, o que se pretende é fabricar superficies que sexan paralelas ao plano, cunha profundidade e unha calidade definidas previamente. Os resultados deste procedemento variarán segundo as características da moa e a súa velocidade sobre a peza.

Mecanizado de superficies planas por fresado

O mecanizado pode ser con e sen arranque de apara e por abrasión. A este terceiro grupo pertence o rectificado, mentres que o fresado se atopa dentro do mecanizado por arranque de apara. As aparas son pequenas láminas que se eliminan da superficie dunha peza que se vai mecanizar.

O fresado realízase nunha máquina ferramenta específica, provista dunha ferramenta de corte que conta con varios fíos e dentes, a cal se denomina fresa. A fresa é capaz de executar movementos cara a case calquera dirección dos tres eixes sobre os que se despraza a mesa da máquina, onde se fixa a peza que se traballa.

O mecanizado por fresado permite dar forma a superficies planas e con distintos perfís, pero tamén é capaz de perforar as pezas. Segundo o movemento que realice a fresa, fálase dun ou doutro tipo de mecanizado; así, por exemplo, cando o eixe se coloca paralelo á superficie da peza, chámase fresado cilíndrico; se está no mesmo sentido, dise que é un fresado normal ou en concordancia. Porén, cando o eixe da ferramenta de corte é perpendicular á superficie da peza, fálase dun fresado frontal.

Pero como mecanizar superficies planas nunha fresadora? Nesta máquina ferramenta, que se caracteriza pola súa versatilidade, as superficies planas poden sufrir múltiples transformacións. Por exemplo, nunha fresadora é posible rañurar ou mortallar superficies planas de distintas dimensións; tamén é posible furar ou tradear esas mesmas superficies ou facer o desgaste dunha superficie, con arranque de apara, ata que a peza adquira a forma que se desexa.

Pregado de superficies planas

Como xa adiantamos, unha das superficies planas máis comúns na metalmecánica é a chapa ou placa. As chapas, que poden ser de aceiro inoxidable, aluminio e aceiro ao carbono, obtéñense mediante un proceso de mecanizado chamado pregado ou conformado. É importante salientar que este tipo de mecanizado non produce arranque de aparas, pois só se leva a cabo a deformación ou transformación dun material nunha placa plana.

O pregado ten a finalidade de dar forma a unha superficie plana, a través dun proceso de deformación que se executa nunha máquina de precisión chamada pregadora. O proceso de pregado de chapas é moi rápido, pero complexo, posto que, para poder facer a transformación dun material nunha superficie plana, require a aplicación dunha forza ou presión específica.

Nesta máquina ferramenta, a peza que se vai mecanizar colócase entre o punzón e a matriz ou base e actívase un mecanismo que produce a presión no punto medio da peza.

Preguntas frecuentes

Que é unha superficie plana en mecanizado?

É a cara plana dunha peza, a diferenza das superficies curvas dos corpos redondos. Non se debe confundir plano con liso: un tubo pode ter unha superficie lisa, pero é curva. En metalmecánica, as superficies planas máis comúns son as chapas ou placas de distintos materiais, aínda que moitas outras pezas planas se mecanizan con diferentes procedementos.

Como se mecanizan as superficies planas?

Hai tres vías principais: o rectificado, un proceso abrasivo con moa que deixa a superficie lisa e pulida; o fresado, por arranque de apara, co que se rañura, se mortalla, se fura ou se desbasta a peza ata darlle forma; e o pregado ou conformado de chapa, que deforma o material nunha pregadora sen arrancar apara.

Que é o rectificado de superficies planas?

É un mecanizado abrasivo moi frecuente en metalmecánica no que unha moa que xira a gran velocidade desgasta a superficie da peza ata deixala lisa, pulida e paralela ao plano, cunha profundidade e unha calidade definidas previamente. Faise nunha rectificadora, e o resultado depende das características da moa e da súa velocidade sobre a peza.

Que diferenza hai entre o fresado cilíndrico e o fresado frontal?

Depende da posición do eixe da fresa respecto á peza. No fresado cilíndrico, o eixe da ferramenta é paralelo á superficie que se mecaniza; no fresado frontal, é perpendicular a ela. En ambos os casos trabállase por arranque de apara cunha fresa de varios fíos, e a peza vai fixada na mesa, que se despraza en tres eixes.

Comparativa de modelos

Ver a gama →

Rectificadoras Tanxenciais · 10 modelos

Gama ModelosLonxitude de traballo (mm)Potencia (kW)Ver ficha
Planas tangenciales RSA 450 · RSA510 SZ · RSA600 SZ · RSA800SZ450–8001,1–5,5Ver ficha →
Planas tangenciales CNC RSA510 NC2 · RSA600 NC2 · RSA800 NC2 · RSA1000 NC2 · RSA1500 NC2510–15002,2–7,5Ver ficha →
Cilíndricas CNC RCE 500x3000 CNC300030Ver ficha →

Segue lendo

Artigos →

Busca maquinaria para o seu taller?

Asesorámolo sen compromiso: demostración nas nosas instalacións, posta en marcha e servizo técnico propio.

Falar cun técnico965 430 014