Por que segue sendo unha boa opción comprar máquina ferramenta convencional en 2024
Neste artigo
A máquina ferramenta convencional aínda é unha boa opción en 2024.
A pesar do emerxente cambio no sector do mecanizado cara á automatización e o paso a tecnoloxías de control numérico, a máquina ferramenta convencional aínda ten cabida en 2024 e segue sendo unha boa opción; explicámosche por que.
En xeral, espérase que o uso de maquinaria ferramenta convencional diminúa a medida que a tecnoloxía CNC continúe mellorando e se faga máis accesible. Con todo, tamén é probable que algunhas persoas ou empresas sigan utilizando maquinaria convencional debido á súa experiencia, ao seu custo e á súa versatilidade.
Desde Heller Maquinaria queremos enumerar varias razóns polas que aínda utilizar maquinaria convencional no taller ou na produción é unha boa opción, ou unha opción que considerar:
Custo:
Como mencionamos anteriormente, as máquinas ferramenta convencionais son xeralmente máis económicas que as CNC, polo que poden ser unha opción máis accesible para algunhas empresas.
Nos últimos anos acelerouse o paso de traballar con maquinaria convencional a traballar con maquinaria CNC. Cada vez quedan menos fabricantes de maquinaria convencional no mundo e, en cambio, cada vez aparecen máis fabricantes novos de máquinas controladas mediante programación.
Con todo, o alto prezo das máquinas CNC fronte ás máquinas convencionais aínda é significativo e hoxe en día segue sendo unha razón de peso para apostar polo convencional.
Experiencia:
Algunhas empresas poden ter unha gran experiencia e coñecemento no uso de maquinaria convencional, e poden sentirse máis cómodas traballando con ela.
As máquinas de control numérico requiren coñecementos de programación, fronte ás convencionais. Ademais, as diferentes opcións de controis numéricos que presenta o mercado fan que, a maioría das veces, se opte por utilizar unha marca concreta de control: FANUC, SIEMENS, FAGOR, HEIDENHEIN, MITSUBISHI.
Este problema non ocorre coa maquinaria convencional, xa que só require coñecementos básicos de mecanizado e, a maioría das veces, o máis complicado é programar o visualizador de eixes que acompaña a máquina.
Produción a pequena escala
A máquina ferramenta convencional é ideal para pequenas producións, xa que non require programación nin configuración de software e é máis flexible aos cambios. Neste caso, as empresas de mantemento industrial ou os departamentos de mantemento aínda utilizan maquinaria convencional, polo seu custo, como comentamos, e porque non require coñecementos de programación como as máquinas CNC.
Proxectos específicos:
Algúns proxectos específicos poden requirir o uso de ferramentas e técnicas que só se poden realizar con maquinaria convencional.
Limitacións de recursos:
Para algunhas empresas que poidan ter limitacións de recursos financeiros, humanos e tecnolóxicos para adoptar maquinaria CNC, optar por seguir utilizando maquinaria convencional é unha solución de produción moi digna de ter en conta.
Longa vida do produto:
Xeralmente, a máquina ferramenta convencional ten unha vida útil máis longa que calquera máquina CNC. A convencional funciona con mecanismos máis rudimentarios (engrenaxes, piñóns e correas...) que as de control numérico, polo que reparar ou facer un retrofit dunha máquina convencional é sempre máis económico que as reparacións dunha CNC, que pode sufrir obsolescencia programada nos seus compoñentes eléctricos.
É importante mencionar que non existe unha única opción correcta, e cada empresa debe avaliar coidadosamente as súas necesidades e recursos para determinar que tipo de maquinaria é a mellor opción para o seu taller ou produción, pero desde Heller consideramos que a maquinaria convencional aínda ten un papel importante na industria.
En Heller somos especialistas en maquinaria convencional: tornos, fresadoras e trades como produto estrela, así como rectificadoras, mortalladoras e talladoras para o mecanizado por arranque de apara, e cizallas e pregadoras para a chapa.
Heller conta cunha ampla gama de maquinaria convencional, avalada pola calidade do seu servizo técnico propio, que supervisa cada máquina ofrecendo precisión e calidade.
Preguntas frecuentes
Segue sendo unha boa opción comprar maquinaria convencional?
Si. Aínda que o sector avanza cara ao CNC, a máquina ferramenta convencional segue sendo unha opción que considerar polo seu custo, a experiencia de moitos talleres con ela e a súa versatilidade. É máis económica, non require programación, adáptase ben a producións pequenas e ten unha vida útil máis longa. Aínda así, cada empresa debe avaliar as súas necesidades e recursos.
Por que a maquinaria convencional dura máis ca a CNC?
Porque funciona con mecanismos máis sinxelos, como engrenaxes, piñóns e correas, ca os dunha máquina de control numérico. Por iso reparala ou facerlle un retrofit sempre resulta máis económico que reparar unha CNC, cuxos compoñentes eléctricos poden sufrir obsolescencia programada. En xeral, a convencional ten unha vida útil máis longa que calquera máquina CNC.
Que coñecementos fan falta para manexar unha máquina convencional fronte a unha CNC?
Para unha máquina convencional abondan coñecementos básicos de mecanizado; o máis complicado adoita ser programar o visualizador de eixes que a acompaña. As máquinas de control numérico, en cambio, esixen saber programar, e a variedade de controis do mercado (Fanuc, Siemens, Fagor, Heidenhain ou Mitsubishi) adoita levar a decantarse por unha marca concreta.
Para que empresas é máis axeitada a maquinaria convencional?
É ideal para producións pequenas, porque non require programación nin configuración de software e adáptase mellor aos cambios. Por iso seguen a usala empresas e departamentos de mantemento industrial, talleres con experiencia nestas máquinas, proxectos que precisan técnicas propias do convencional e empresas con recursos financeiros, humanos ou tecnolóxicos limitados para adoptar o CNC.
As máquinas deste artigo
| Gama | Modelos | Datos principais | Ver os modelos |
|---|---|---|---|
 Tornos |
33 | Volteo sobre bancada 356–2000 mm · Distancia entre puntos 750–8000 mm | Ver os modelos → |
 Fresadoras |
20 | Lonxitude da mesa 1120–2000 mm · Percorrido lonxitudinal 600–1500 mm | Ver os modelos → |
 Trades |
17 | Capacidade de tradeado 25–70 mm · Potencia 0,75–5,5 kW | Ver os modelos → |
 Rectificadoras convencionais |
16 | Lonxitude de traballo 450–3000 mm · Potencia 0,75–30 kW | Ver os modelos → |
 Mortalladora |
7 | Carreira do carneiro 125–350 mm · Potencia 1,5–5,5 kW | Ver os modelos → |
 Pregadora |
8 | Forza 63–250 t · Lonxitude de pregado 2000–4000 mm | Ver os modelos → |
 Cizalla Hidráulica |
10 | Grosor de corte 4–20 mm · Lonxitude de corte 2000–4000 mm | Ver os modelos → |
 Talladoras |
1 | Módulo máximo 6 · Diámetro máximo 320 mm | Ver os modelos → |
Segue lendo
Artigos →
Mecanizado e taller
Que máquina ferramenta necesita o teu sector: guía técnica por industria
Mecanizado e taller
Vantaxes clave para escoller maquinaria convencional: fiabilidade, durabilidade e control directo
Mecanizado e taller
Seguridade. Boas prácticas ao operar maquinaria convencional Heller no obradoiro
Busca maquinaria para o seu taller?
Asesorámolo sen compromiso: demostración nas nosas instalacións, posta en marcha e servizo técnico propio.