Cales son as partes dunha fresadora industrial?

Unha fresadora industrial é unha máquina especialmente indicada para mecanizar diversos materiais. Nela adóitanse empregar, sobre todo, metais, todo tipo de aliaxes e madeira. A ferramenta de corte, tamén chamada fresa, o motor e a mesa horizontal sobre a que se coloca a peza que se vai mecanizar son as partes dunha fresadora máis importantes.

A fresa adquire unha velocidade de corte ao xirar, o que lle permitirá mecanizar as pezas. O sistema de mecanizado está automatizado. Desta forma, o operario poderá introducir na máquina as coordenadas precisas para realizar o traballo en cuestión sobre a peza. As operacións de fresado poden consistir no desbaste, a perforación ou o corte da devandita peza.

As partes dunha fresadora industrial

Os diferentes tipos de fresadoras que existen no mercado dispoñen dunha serie de partes fundamentais.

A mesa de traballo

A mesa de traballo é o soporte que serve de base para colocar a peza que se desexa mecanizar. Esta mesa incorpora unha mordaza ou unha brida coa que o operario pode suxeitar a peza para que non se mova nin se deslice durante o proceso de mecanizado. Xeralmente, as mesas de traballo que incorporan as fresadoras industriais axústanse ao tamaño da peza que se pode mecanizar. A mesa de traballo apóiase nun soporte rectangular que recibe o nome de carro transversal.

O motor

Do mesmo xeito que sucede con calquera outra máquina ou ferramenta, o motor é o elemento indispensable para o funcionamento da fresadora. Unha vez que se acciona o motor, a fresa comeza a xirar, adquire a súa velocidade de corte e traballa nun movemento de eixe horizontal, vertical ou transversal. A potencia do motor dependerá do modelo de fresadora, pero o máis habitual é que poida traballar mesmo a máis de 4.000 revolucións por minuto.

As manivelas

Unha vez que se coloca a peza sobre a mesa de traballo, hai que baixar a fresa para iniciar o corte. Para poder baixala, empréganse as manivelas. Esta é unha das partes dunha fresadora que pode variar en función do modelo. De feito, hai 4 tipos de manivelas diferentes: vertical, lonxitudinal, transversal e de cabezal. O nome de cada unha delas indica o movemento co que se desprazará a mesa de traballo para o mecanizado da peza.

O cabezal

A fresa ou ferramenta de corte sitúase no cabezal. Este dispositivo posibilita que o operario poida colocar a fresa en diferentes posicións para executar calquera traballo. De feito, o cabezal é a parte que fai que a ferramenta de corte adquira o ángulo necesario para impactar contra a peza. Hai fresadoras máis modernas que permiten a substitución da fresa por outro elemento de corte ou perforación. Así, unha mesma ferramenta pode executar diferentes traballos.

O fuso

Aínda que a fresa se coloca no cabezal, esta ferramenta de corte atópase introducida no fuso. É esta parte da fresadora a que, en realidade, recibe o movemento impulsado polo motor para moverse. Grazas ao fuso, a fresa comeza a xirar a gran velocidade para realizar o corte ou o mecanizado sobre a peza. A maioría das fresadoras incorporan unha caixa de velocidades para controlar a velocidade do fuso. Serán as manivelas as que nos permitan baixar o fuso coa fresa para traballar.

Tamén pode darse o caso de que, en función do tipo de fresadora, o fuso poida ser diferente. A fresadora vertical, por exemplo, dispón dun fuso vertical, mentres que a fresadora horizontal recibe este nome por contar co fuso na devandita posición.

O funcionamento dunha fresadora industrial

Unha vez que coñecemos as partes dunha fresadora, é necesario falar do funcionamento desta máquina.

Unha vez que se acciona o motor da máquina, a fresa ou ferramenta de corte comeza a xirar a gran velocidade. O operario, de forma manual ou automatizada, será o encargado de baixar a fresa ata a peza coas manivelas para arrancar a apara, desbastar, perforar ou cortar o material.

O control numérico (CNC) co que traballan as fresadoras industriais actuais permite que todo o traballo estea xa automatizado. Antes de arrancar o motor, o operario introducirá na máquina as coordenadas e tarefas que se deben seguir para mecanizar a peza. A continuación, a máquina encargarase do mecanizado sen que o operario teña que actuar. Isto posibilita un menor esforzo, unha maior seguridade e un nivel de precisión moito máis elevado.

Todas as anteriores son as partes máis importantes dunha fresadora, elementos fundamentais para o funcionamento desta máquina, que pode ter de 3 a 6 eixes e que dispón dun cabezal fixo que incorpora as correspondentes ferramentas de corte.