Mekanizazioa eta tailerra

Makineria konbentzionalaren oinarrizko mantentze-lanen eta mantentze prebentiboaren gida

4 min-ko irakurketa Heller Maquinaria enpresaren talde teknikoa

Guía de mantenimiento de maquinaria convencional básico y preventivo

Makineria konbentzionalaren mantentze-lanen gida: oinarrizkoa eta prebentiboa.

Heller-en gure makinak —tornuak, fresatzeko makinak, zulagailuak— funtsezko zutabe baten gainean diseinatzen eta eraikitzen ditugu: sendotasuna eta iraunkortasuna.

Makineria konbentzionalaren oinarrizko mantentze-lanen eta mantentze prebentiboaren gida

Lanaldi luzeak jasateko eta urteetan errendimendu fidagarria emateko pentsatutako ekipoak dira. Hala ere, Heller makina batek bere zehaztasuna mantentzen duela eta bizitza erabilgarria ahalik eta gehien luzatzen duela bermatzeko, ezinbestekoa da mantentze prebentiboko errutina bat hartzea.

Makineriaren mantentze hori ez da zeregin aspergarri gisa ikusi behar, zure tailerreko aktiborik baliotsuena babesteko inbertsiorik adimentsuena baizik. Errutina sinple eta etengabe bat da ustekabeko geldialdiak saihesteko, zehaztasuna kontserbatzeko eta operadorearen segurtasuna bermatzeko gakoa.

Zergatik da hain garrantzitsua mantentze prebentiboa?

Makineria mantentzeko plan proaktibo bat hartzeak onura zuzenak eta neurgarriak ditu:

  • Bizitza erabilgarria luzatzen du. Funtsezko osagaiei aldizka arreta jartzeak higadura goiztiarra eta narriadura saihesten ditu, eta makinak askoz denbora luzeagoan lehen egunean bezala funtzionatzen duela ziurtatzen du.
  • Zehaztasuna kontserbatzen du. Zikinkeria metatzeak eta lubrifikaziorik ezak huts-tarteak eta desdoikuntzak sor ditzakete. Mantentzeak ziurtatzen du gidek, ardatzek eta errodamenduek baldintza optimoetan lan egiten dutela, zure piezen dimentsio-zehaztasuna mantenduz.
  • Segurtasuna handitzen du. Ondo zaindutako makina makina segurua da. Horrek esan nahi du babesak eta larrialdi-geldialdiko sistemak behar bezala dabiltzala eta ihesik edo osagai solterik ez dagoela egiaztatu behar dela.
  • Kostuak eta jarduerarik gabeko denborak murrizten ditu. Askoz merkeagoa eta eraginkorragoa da egunean minutu batzuk prebentzioari eskaintzea, saihestu zitekeen matxura larri batengatik ekoizpena orduz edo egunez gelditzea baino.

Heller makineriaren mantentzearen zutabeak

Makina bakoitzak bere berezitasunak baditu ere, beti erabiltzailearen eskuliburuan zehaztuak, makineria konbentzionalaren mantentze prebentiboa funtsezko hiru zutaberen gainean oinarritzen da: garbiketa, lubrifikazioa eta ikuskapena.

1. Garbiketa: mantentze on baten oinarria (egunero)

Makina garbia ez da itxura kontua bakarrik; ikuskapen bisual eraginkor baterako lehen urratsa da.

  • Txirbilak kentzea. Txanda edo lan bakoitzaren amaieran, kendu txirbil guztiak bankadatik, lan-mahaitik, orgatik eta beste gainazal batzuetatik. Erabili beti eskuila edo kako egoki bat, inoiz ez eskuak edo aire konprimitua, azken horrek partikula txikiak sar ditzakeelako gidetan eta errodamenduetan.
  • Gainazalen garbiketa. Pasatu zapi garbi bat, olioz apur bat bustia, gidetan, bankadetan eta margotu gabeko gainazaletan, korrosiotik babesteko eta egoera ezin hobean mantentzeko.
  • Lan-ingurunea. Mantendu makinaren inguruko lurra txirbilik eta olio- edo hozgarri-orbanik gabe, labainkadak eta erorikoak saihesteko.

2. Lubrifikazioa (egunero / astero)

Marruskadura da zehaztasunaren eta iraupenaren lehen etsaia. Lubrifikazio egokia ezinbestekoa da.

  • Koipeztatze-puntuak: aurkitu zure makinaren koipeztatze- eta olioztatze-puntu guztiak (koipe-emaileak, olio-ontziak). Jarraitu eguneroko edo asteroko errutina bati, gomendatutako lubrifikatzailea aplikatzeko.
  • Olio-mailak: egiaztatu aldizka engranaje-kaxetako olio-mailak (tornu edo fresatzeko makina baten burua, adibidez) maila-leihatilen bidez. Bete behar denean, zehaztutako olio motarekin.
  • Giden eta ardatzen lubrifikazioa: aplikatu gidetarako olioa bankada eta irristatze-gainazal guztietan. Horrek mugimendu leuna ziurtatzen duen eta higadura saihesten duen geruza babesle bat sortzen du.
  • Hozte-sistema: berrikusi fluido hozgarriaren (taladrina) maila eta egoera. Mantendu depositua garbi, bakterioak ugaltzea eta hodiak buxatzea saihesteko.

3. Ikuskapena eta doikuntza (astero / hilero)

Aldizkako ikuskapenak arazo txikiak hautemateko aukera ematen du, matxura handi bihurtu aurretik.

  • Uhalen berrikuspena. Egiaztatu begiz transmisio-uhalen egoera. Bilatu pitzadura- edo hari-askatze zantzuak eta egiaztatu tentsio egokia dutela.
  • Babesen funtzionamendua. Ziurtatu segurtasun-babes guztiak, tornuaren platerako babesa adibidez, irmo daudela beren lekuan, eta lotutako segurtasun-mikroetengailuek behar bezala funtzionatzen dutela.
  • Huts-tarteen doikuntza. Denborarekin normala da orgetan eta mahaietan huts-tarte txikiak agertzea erabileraren ondorioz. Ikasi estutze-erregeletak edo -ziriak doitzen, higadura hori konpentsatzeko eta makinaren zurruntasuna mantentzeko.
  • Egiaztapen elektrikoak. Egiaztatu botoiek, batez ere larrialdi-geldialdiko perretxiko-botoiak, behar bezala funtzionatzen dutela eta kableatuak kalte ikusgairik ez duela.

Kontsultatu beti zure eskuliburua

Gida honek oinarri sendoa eskaintzen du, baina zure aliatu onena zure Heller makinarekin batera datorren erabiltzailearen eskuliburua da. Bertan aurkituko dituzu lubrifikazio-plano zehatzak, gomendatutako olio eta koipe motak eta mantentze-zeregin bakoitzerako tarte espezifikoak.

Zure denboraren ehuneko txiki bat zaintza- eta prebentzio-zeregin sinple horiei eskaintzea da bermerik onena zure Heller makineriak urte askoan zure tailerreko aktibo fidagarria, zehatza eta produktiboa izaten jarraitzeko.

Makineria konbentzionalaren oinarrizko mantentze-lanen eta mantentze prebentiboaren gida

Egilea

Daniel Guzman

Ohiko galderak

Zer onura ditu makineria konbentzionalaren mantentze prebentiboak?

Makinaren bizitza erabilgarria luzatzen du, zehaztasuna kontserbatzen du, segurtasuna handitzen du eta kostuak eta geldialdiak murrizten ditu. Zikinkeriak eta lubrifikaziorik ezak huts-tarteak eta desdoikuntzak eragiten dituzte gidetan, ardatzetan eta errodamenduetan, eta askoz merkeagoa da egunean minutu batzuk prebentzioari eskaintzea, matxura larri batengatik ekoizpena orduz edo egunez gelditzea baino.

Zenbatero egiten da tornu edo fresatzeko makina baten mantentzea?

Oro har, garbiketa egunero egiten da; lubrifikazioa, egunero edo astero; eta ikuskapena eta doikuntza, astero edo hilero. Horiek dira makineria konbentzionalaren mantentze prebentiboaren hiru zutabeak. Zeregin bakoitzaren tarte zehatzak, lubrifikazio-planoak eta gomendatutako olio eta koipe motak makina bakoitzaren erabiltzailearen eskuliburuan daude.

Nola kendu behar dira txirbilak makina-erreminta batetik?

Txirbilak txanda edo lan bakoitzaren amaieran kentzen dira bankadatik, mahaitik, orgatik eta gainerako gainazaletatik, eskuila edo kako egoki batekin. Inoiz ez eskuekin edo aire konprimituarekin, horrek partikulak sar ditzakeelako gidetan eta errodamenduetan. Ondoren, komeni da zapi garbi bat, olioz apur bat bustia, pasatzea gidetan eta margotu gabeko gainazaletan, korrosiotik babesteko.

Zer berrikusten da makina-erreminta baten aldizkako ikuskapenean?

Uhalek pitzadurarik edo hari-askatzerik ez dutela eta ondo tenkatuta daudela egiaztatzen da; babesak, tornuaren platerakoa adibidez, irmo daudela eta haien mikroetengailuek funtzionatzen dutela; botoiek, batez ere larrialdi-geldialdiko perretxiko-botoiak, erantzuten dutela; eta kableatuak kalterik ez duela. Orgetako eta mahaietako huts-tarteak konpentsatzeko, estutze-erregeletak edo -ziriak ere doitzen dira.

Artikulu honetako makinak

Gama Modeloak Datu nagusiak Modeloak ikusi
Tornuak 33 Bankada gaineko diametroa 356–2000 mm · Punten arteko distantzia 750–8000 mm Modeloak ikusi →
Fresatzeko makinak 20 Mahaiaren luzera 1120–2000 mm · Luzetarako ibilbidea 600–1500 mm Modeloak ikusi →
Zulagailuak 17 Zulatzeko ahalmena 25–70 mm · Potentzia 0,75–5,5 kW Modeloak ikusi →

Jarraitu irakurtzen

Artikuluak →

Makineriarik behar duzu zure tailerrerako?

Konpromisorik gabe aholkatzen dizugu: erakustaldia gure instalazioetan, martxan jartzea eta zerbitzu tekniko propioa.

Teknikari batekin hitz egin965 430 014