Què és el torn de precisió?

El mecanitzat de precisió permet eliminar material de la superfície d'una peça durant l'etapa d'acabat de tolerància. Aquest tipus de procediment es pot dur a terme amb diferents màquines eina, com la fresadora i el torn de precisió, així com per descàrrega elèctrica. La majoria de les màquines que fan aquesta operació estan equipades amb control numèric computeritzat CNC.

Mecanitzat de precisió

El mecanitzat de precisió s'utilitza en diferents indústries, com la metal·lúrgica, però també és molt utilitzat per a la fabricació de peces del sector aeroespacial. En l'àmbit de la metal·lúrgia, moltes peces utilitzen aquest tipus de mecanitzat, que s'aplica indistintament sobre superfícies de metall, alumini i fins i tot fusta.

Per poder fer el mecanitzat de precisió és imprescindible disposar d'un operari altament qualificat. I és que, a les màquines de precisió, l'eina de tall segueix un moviment en les direccions que s'han especificat; això permet fer talls molt precisos. Les màquines equipades amb aquesta funcionalitat, igual que altres màquines CNC, segueixen una velocitat de tall, que és el moviment primari; per la seva banda, la peça que es treballa segueix el moviment secundari. Si aquests dos moviments se sincronitzen i es fan de manera adequada, es diu que la màquina de precisió funciona correctament.

Però no només cal que els operaris estiguin qualificats i que la màquina funcioni en perfectes condicions: abans de col·locar la peça al plat de subjecció, cal fer el disseny i la programació necessaris. El mecanitzat de precisió requereix seguir plànols molt específics elaborats amb programari CAD (disseny assistit per ordinador) i, després, utilitzar el programa CAM (fabricació assistida per ordinador).

Però per què el CAM i el CAD tenen un paper fonamental en el mecanitzat de precisió? Gràcies a aquests programes es poden fer diagrames i esquemes tridimensionals molt minuciosos, necessaris perquè l'eina de tall pugui mecanitzar peces molt complexes.

Què és un torn de precisió?

El torn és la primera màquina eina que es va inventar i, amb els anys, ha anat evolucionant i adaptant-se a les noves tecnologies i a les necessitats de mecanitzat. Aquesta màquina té un principi de funcionament molt senzill, ja que la peça gira sobre el seu propi eix de rotació i s'acosta a l'eina de tall per fer les diferents operacions que pot dur a terme un torn: tall, polit, moletejat, trepatge, etcètera.

Al mercat es poden trobar diferents tipus de torns; un d'ells és el torn de precisió. En aquestes màquines es poden treballar múltiples materials, com metall, acer, bronze, vidre i fins i tot plàstic. Segons el disseny que es vulgui donar a la peça, la màquina utilitzarà les eines de tall que calguin. Gràcies al mecanitzat de precisió, durant el procés es poden seguir dimensions molt exactes; per aquest motiu aquest mètode s'utilitza per treballar peces molt complexes.

Els torns s'utilitzen àmpliament als tallers gràcies a la seva versatilitat. Amb ells no només es poden crear peces molt complexes, sinó també hèlixs, superfícies planes, sòlids de revolució, cargols, tacs, etcètera. El torn de precisió fa un mecanitzat per arrencament d'encenall, com tots els altres tipus de torns que hi ha.

Beneficis del torn de precisió

El torn de precisió aporta grans beneficis als tallers de mecanitzat. Per començar, aquest tipus de màquines eina permeten saltar-se el procés de rectificat de l'acabat de les peces; això permet reduir el temps de producció. A més, segons la màquina que s'utilitzi, es poden assolir precisions d'entre 0,4 i 0,5 micres. En les múltiples indústries en què s'utilitza el mecanitzat de precisió, és important que les peces tinguin una precisió mínima, cosa que no es pot aconseguir amb un torn convencional.

D'altra banda, els torns de precisió permeten el mecanitzat de diferents formes i requereixen mesures i formes geomètriques molt precises (rodones, cilíndriques, rectes o esfèriques). A més, gràcies a un torn que admet el mecanitzat de precisió, es produeixen menys rugositats que les que s'obtenen als torns convencionals.

El torn de precisió també admet materials de gran duresa, com aliatges d'acer, així com acer per a rodaments, eines de treball en fred, acer ràpid, etcètera. Això fa que s'utilitzin en diferents indústries; a més de treballar de manera ràpida, aquestes eines permeten la producció de peces en sèrie amb resultats molt més precisos que els que s'obtenen amb altres tipus de torns.

Finalment, cal destacar que aquestes màquines eina requereixen la mínima intervenció humana, de manera que un mateix operari pot atendre diverses màquines alhora (sempre que funcionin per CNC); la velocitat de producció augmenta, s'escurcen els terminis de lliurament i, en conseqüència, es redueixen els costos de producció.